水处理常用动设备的开停及维保
第一节 泵的启动、停止与维护
一、 启动前的检查：
1、 泵本体及周围应清洁，不准堆放杂物。
2、 靠背轮、保护罩及地脚螺丝应牢固，盘车灵活。
3、 轴承油室内油位正常，油质良好。
4、 压力表应完好，表门应开启。
5、 检查泵入口门应开启，出口门应关闭。
6、 水箱、水池应有足够的液位，出口门开启。
7、 长期停用或检修后初次启动，在启动前应联系电气测绝缘，合格后启动。
二、 启动：
1、 按“启动”按钮，并做好下列检查。
（1） 水泵和电机应无异常声音。
（2） 盘根和机械密封无发热现象，盘根应有少量滴水。
（3） 压力表指示正常。
（4） 检查水泵无明显振动现象，轴向无明显窜动。
2、 待泵运行正常后，慢慢开启泵的出口门，并调整至所需流量。
三、 泵的停运：
1、 关闭泵的出口门。
2、 按“停止”按钮。
3、 检查一下泵是否倒转并停止。
4、 水泵停运后，如需备用，入口门可保持开启状态。
四、 运行中的维护；
1、 按时检查出口门压力表指示应正常。
2、 泵和电机声音无异常，振动不超过0.05mm。
3、 油室内油位正常，油质良好。
4、 电机温度不超过65OC,轴承温度不超过70 OC。
5、 无漏水，漏油现象。
6、 切换备用泵时，应先启动备用泵，环保小蜜蜂运行正常后，关闭原运行泵的出口门，再停泵。
7、 及时检查泵的运行情况，发现问题及时处理，并作好记录。
第二节 离心式风机的操作
一、 启动前的检查：
1、 风机、电机接地线良好，防雨罩完整牢固，事故按钮完好，靠背轮保护罩牢固，各地脚螺丝牢固。
2、 油位正常，油质良好。
3、 轴封严密，不漏油。
4、 风机外壳严密不漏，风机周围无防碍运行的杂物。
二、 风机的启动及运行检查：
1、 按“启动”按钮。
2、 当风机启动后，及时检查风机的转向是否正确。
3、 仔细诊听风机有无撞击声和摩擦声等杂音。
4、 轴承温度不超过80 OC，润滑油不超过60 OC。
5、 电机表面温度不超过40 OC。
三、 风机的停止：
1、 按动风机的停止“按钮”。
2、 检查风机是否停转。
第三节 罗茨风机的操作
一、 启动前的检查：
1、 检查地脚螺丝，防护罩等部件是否良好，紧固。
2、 检查皮带的张紧力是否适中，直联式的，检查联轴器的安装是否牢固，同心度是否良好。
3、 检查润滑油是否正常，油质良好。
4、 手动盘车，检查转动是否灵活，有无杂音。
5、 检查冷却水是否畅通及是否有漏水现象。
6、 初步启动时，也应检查电机的绝缘情况。
二、 罗茨鼓风机的启动；
1、 关闭风机出口门，并将主控盘上的锁定释放。
2、 打开机械过滤器的进气门，反排门。
3、 打开罗茨风机出口的放空气门。
4、 启动罗茨鼓风机，缓慢开启风机的出口门，同时缓慢地关闭放空气门。
5、 检查风机的声音，轴承和电机温度是否正常。
三、 罗茨风机的停机
1、 缓慢开启罗茨风机的放空气门，同时缓慢关闭罗茨风机的出口门。
2、 停止罗茨风机的运行。
3、 关闭机械过滤器的进气门。
4、 将主控盘上锁定钮锁定。
四、 运行中的维护：
1、 经常检查轴承温度≤95 OC，润滑油温度≤65 OC。
2、 应定期更换润滑油，第一次约运转200小时更换一次新油，以后每四个月更换一次新油，油污染明显时，应提前更换新油。
3、 润滑油冬季可用N32号机械油，夏季使用N68号机械油。
第四节 泵和电机故障处理
一、 正在运行的水泵，有下列情况之一者，应先停止其运行再启动备用泵。
1、 发生人身伤亡事故或设备事故时。
2、 发生强烈振动 ，严重影响水泵的安全运行。
3、 泵壳破裂，冒水或内部发生清楚的金属响声。
4、 水泵轴承冒烟或轴承温度急剧上升到80 OC以上。
5、 电机发热而引起电机冒烟或起火。
二、 正在运行的水泵，有下列情况之一者，应先启动备用水泵再停运行泵。
1、 水泵内部发出异常声音。
2、 窜轴比较严重。
3、 轴承温度达75 OC，并且有上升趋势。
4、 电机外壳温度达70 OC，并继续上升。
5、 水泵盘根严重泄漏。
三、 水泵的故障原因分析及处理
|
故障现象 |
原因分析 |
处理方法 |
|
水泵不上水 |
1、泵内有空气 |
1、进水排气、拧开放气螺丝放气 |
|
2、盘根漏气或入口代盖不严 |
2、消除漏气 |
|
|
3、进水门没开 |
3、开进水门 |
|
|
4、门芯脱落 |
4、联系检修处理 |
|
|
5、泵内有杂物 |
5、消除杂物 |
|
|
6、水泵倒转 |
6、联系电气倒换接线 |
|
|
7、水箱无水或水位太低 |
7、提高水箱水位 |
|
水泵振动太大 |
1、泵内有气体或出口门开度太小 |
排出气体或开大出口门 |
|
2、地脚螺丝松动 |
紧固地脚螺丝 |
|
|
3、叶轮、轴承损坏或松动 |
联系机修处理，更换或紧固 |
|
|
4、对轮松动，梅花垫坏 |
停泵，联系机修处理 |
|
|
5、泵和电机不同心 |
联系机修对轮找正 |
|
|
6、轴承松动，轴窜严重 |
停泵联系机修处理 |
|
|
7、轴承缺油，油质不良 |
停泵、加油或更换新油 |
|
|
8、超负荷运转 |
关小出口门、降低负荷 |
|
|
轴承过热 |
1、油质不良，油位过低 |
1、停泵换油或加油 |
|
2、轴承磨损与松动 |
2、停泵联系检修处理 |
|
|
3、电机和泵轴不同心 |
3、停泵、联系检修处理 |
|
|
4、盘根太紧或超负荷运行 |
4、松动盘根，减少负荷 |
|
|
盘车不动 |
1、靠背轮结合不良 |
1、联系检修处理 |
|
2、泵和电机不同心 |
2、联系检修对轮找同心 |
|
|
3、盘根太紧 |
3、松动盘根 |
|
|
4、泵中有杂物 |
4、联系检修拆泵 |
|
第五节 离心式风机的故障处理
|
故障现象 |
原因分析 |
处理方法 |
|
风机风量不足 |
1、风机倒转 |
1、联系电气换相 |
|
2、风机吸入口有杂物 |
2、清理入口和叶轮内杂物 |
|
|
3、风机叶轮堵塞 |
3、清理入口和叶轮内杂物 |
|
|
4、风机转速低 |
4、联系电气人员查明原因 |
|
|
风机有杂音 |
1、地脚螺栓松动 |
1、紧固地脚螺栓 |
|
2、轴承损坏 |
2、联系检修更换轴承 |
|
|
3、机壳中有杂物或摩擦 |
3、清除机壳中的杂物，检修风机 |
|
|
4、电机和风机不同心 |
4、电机、风机找同心 |
|
|
5、风机出力过小或过大 |
5、改变风机出力达到额定值 |
|
|
风机和电机温度过高 |
1、电机缺相 |
1、联系电气人员检修处理 |
|
2、电机轴承损坏 |
2、联系电气人员更换轴承 |
|
|
3、风机内摩擦 |
3、检修处理 |
|
第六节 罗茨风机的故障及处理
|
故障 |
可能产生的原因 |
检查方法及措施 |
|
两叶轮有摩擦碰撞现象 |
1、齿轮毂键松动 |
换键 |
|
2、叶轮键松动 |
换键 |
|
|
3、齿轮圈和齿轮毂配合松动或接触不良 |
1、检查固定螺栓是否松动，锥面自锁是否良好，接触面是否良好 |
|
|
4、叶轮毂和轴颈配合不良 |
1、紧固轮毂位圆螺母 2、修整结合面 |
|
|
5、叶轮间隙不均匀超过规定 |
重新调整间隙 |
|
|
6、齿轮磨损，间隙过大 |
调整间隙或更换齿轮 |
|
|
7、 汽缸内有杂物 |
清除内部杂物 |
|
|
8、主、从轴变形 |
调整直或更换新轴 |
|
|
9、轴承磨损 |
更换轴承 |
|
|
温度不正常 |
1、齿轮副啮合不良或间隙过小 |
1、检查间隙 2、检查前后侧板并修理 |
|
2、润滑油太脏 |
更换新油 |
|
|
3、润滑油温过高 |
检查冷却水系统 |
|
|
4、系统阻力太大 |
调整系统阀门开度 |
|
|
振动加剧 |
1、地脚螺栓松动 |
1、紧固地脚螺丝 |
|
2、轴承磨损 |
2、换新轴承 |
|
|
3、机组受外力严重 |
3、消除外力 |