国内首条年产100吨纳米铜生产线试车成功：完全自主产权！
纳米铜粉因其具有独特的光、电、磁、热和化学特性，可广泛应用于高效催化剂、导电电浆、陶瓷材料、高导电率、高比强度合金和固体润滑剂等领域，并且具备广谱抗菌效果的同时，没有一般抗菌药物的耐药性缺点，可用于纺织行业添加剂，开发抗菌纤维。
10月30日，国内第一条完全自主知识产权，年产可达百吨的纳米铜工业化生产线在安徽铜陵横港科技园内试车成功。
该项目主体安徽纳洛米特新材料科技有限公司于2020年成立，致力于高端纳米金属粉体材料的前瞻性研发及生产，通过自主研发的生产工艺与自主设定的定制设备制备粒径小、分布均匀、分散性好的纳米金属粉体新型材料，为电子元器件、新能源、化工、粉末冶金、生物医药等领域提供广泛应用前景。
该项目负责人李小毛博士是国家863纳米攀登计划等项目组成员，是国内最早从事超细金属粉体材料、纳米材料研究的资深专家之一，在纳米金属、纳米半导体和纳米功能氧化物材料的规模化制备等方面发表学术论文40余篇，有着非常深入的研究。
纳米铜工业化生产线项目负责人李小毛博士
据悉，国际上目前纳米金属粉体的主流工艺是化学气相还原法，不仅能耗、成本高，并且设备投资大，工艺复杂，再就是产品质量受参数影响大，副产品环境处理成本高。安徽纳洛米特依托李博士的研究成果和多项专利，采用电化学热溶剂还原法（ECHSR），打造出粒径可控、成本更低，并且节能环保的纳米铜工业化生产线。
电化学热溶剂还原法直接采用金属板（镍、铜等），通过电化学方法得到该金属有机前驱体，然后在温和条件（软化学）下还原，精确控制颗粒大小，从而获得粒径分布窄，并且表面无氧化的纳米金属粉体制品，ECHSR也是目前国际上电解法中唯一能实现大批量工业化生产纳米金属粉体的工艺。
粉体圈 郜白
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