实木家具底漆砂光突破口——喷砂精磨技术
前言：随着家居文化的发展和演变，随着研发的不断优化，优质的精磨系统对于高端实木家具的底漆砂光处理，得到行业内的一致认可。
在这些复杂异形类家居产品的生产制造中，细节处理尤为重要，直接体现为对砂光工艺的高要求。
在特别是在底漆砂光过程中，由于异形件的表面不平等问题，如果操作的不够细腻，很容易出现一系列影响生产的问题：
凸出位置易砂穿；
凹槽位置容易出现漏砂；
人工打磨耗时耗力；
常规机械砂光效果差、效率低。
因此，我们可以说最难解决的还是砂光领域，这些复杂异形件家具的底漆砂光效果好坏直接影响了产品的最终品质。
为了打破复杂异形件的砂光瓶颈，完美的呈现出这些高端家具，喷砂技术在家具上的底漆砂光应用作为一次突破性的尝试，有效实现了实木产品生产企业机械化、清洁化的砂光工艺。
以压缩空气作为动力，通过气流高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪由喷嘴射出到被加工表面。从而通过磨料对工件表面的冲击和切削作用，达到预期的加工目的。
像我们平时所说的办公家具、酒店家具、整木定制以及木门等实木家具所涉及到的底漆砂光，都可以通过喷砂技术来进行有效处理。
随着研发应用，优质的精磨系统对于高端实木家具的底漆砂光处理，得到行业内的一致认可。
1、精确的数据分析
智能精磨机根据用户不同的油漆种类及特性经过百余种磨料测试筛选，通过自有的磨料储存仓库，从而保证用户的各种磨料需求。
2、专业的系统控制
动力系统：压缩空气在动力系统（独有专利技术）中转化为可控的工作压力，通过全方位数控射流的方式，将磨料针对用户异形复杂的、高低差大的工件，进行多角度、均匀的表面全方位精细打磨。
磨料循环：封闭式分离仓，内含杂质（油漆粉尘等）和磨料的分离系统（独有专利技术），回收率达到99%，打磨粉尘得到有效的控制，在保证使用效果下达到节省磨料，真正降低使用成本。
数据系统：具备数据储存功能，并开放数据连接端口，接入信息化系统，可计算加工单件数量（自主研发系统）。
3、全面的处理方案
底漆处理方案：智能精磨机针对UV/PE/水性/PU等各种油漆处理都有专门的处理方案，从而保留了产品的设计美感、立体感，提高一次性打磨合格率。
4、高效的工件打磨
由于磨料对工件表面产生高速摩擦和击打，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度（接近无痕砂光效果）。
此外智能化操作系统很大程度降低了人工成本和技术要求，同时还能有效的提高生产效率。
另外由于打磨粉尘得到了有效的控制，这也降低了油漆砂光工作区域的环评风险，提高了场地整洁度，改善工作环境的同时，也让员工的身体健康得到了有效保障。
5、更为稳定的设备研发
随着精磨智能解决方案的不断完善，企业也在不断地推出新款的优质砂光技术和设备，可以更为有效解决砂光领域最难处理的复杂异形面油漆砂光。
1、一体式循环系统（更加节省磨料耗损精磨效果更好）
2、 智能调节系统 （根据工件不同智能调节）
3、 数字化系统 （可以选配4G对接系统ERP系统）
4、变频式送砂系统（效果均匀）
5、快速清灰系统（清理灰尘快速便捷）
6、硬件升级（更换易损件方便快捷）
如何将顶端实木家具市场做的更加精致、精细是家具企业竞争的核心，选择正确的加工工艺和优良的加工设备进行加工，将成为提高整体生产效率的关键所在。想了解更多有关智能精磨设备相关内容的朋友可以联系