数字化设计与制造领跑家居产业！
家具行业是劳动密集型产业，按照产业化升级的目标而言，家具行业应该是夕阳产业，会随着劳动力成本不断上升而逐渐被淘汰。而如今火热的定制企业也存在着许多问题。
销售过程管理落后
订单处理差错率高
技术装备落后
包装发货不规范
人工难管理成本高
生产效率低
针对上述问题，行业提出板式家具数字化制造的理念，其特点是销售图示化、拆单快速化、生产简单化、效率最大化，基本上解决了家具企业所面临的问题。
那么，数字化制造到底包括什么？家居企业又该如何发展选择？我们先通过一个木门生产视频初步了解数字化制造！
木门生产线视频
视频中的木门生产线从前端设计排单、加工生产、包装有序形成一体，信息化技术贯彻始终。根据软硬件大致可以看做一是软件上的数字化，二是设备上的数字化。
软件数字化
板式家具数字化制造软件可谓纷繁复杂、各说各道，令家具企业眼花缭乱。科学合理地选择软件，是板式家具数字化制造顺利实施的重要环节。在软件选择时需充分考虑以下要点。
１.软件的合法化：充分了解软件的发展历程、版权归属，以免造成不必要的产权纠纷；
２.软件的专业化：专门为家具产品定制开发，具有操作简单、数据处理功能强大等特点；
３.软件的开放性：应该具有开放平台，可以进行设计产品、修改数据等操作；
４.软件的服务：软件供应商应该熟知家具专业技术背景，具有软件实施经验、详细的实施细则与成功案例；
５.软件的合作与牵制并存：为了确保软件应用的成功实施，家具企业与设备、软件供应商需要通力合作，确保软件模块涵盖用户的所有产品，软件与设备可实现无缝对接；
６.软件的扩展和升级功能：随着家具产品的不断推新，数字化制造技术的发展，软件也需要随之发展与升级，所以应具备兼容性和可扩充性。
设备数字化
板式家具数字化制造除必要的软件外，还需要合适的加工设备。数字化加工设备必须拥有计算机控制系统和软件接口。对板式家具数字化制造而言，关键设备是开料、钻孔与柔性ＣＮＣ加工中心，这些也是板式家具加工过程中最容易出问题的工序。这些设备的控制系统需要配置与软件无缝对接的模块，满足数据共享、修改与执行等要求。
设备的数字化也只是一部分！以某知名定制企业工厂为例，其大型设备都是数字化设备。但同时该工厂的整体优势不单单是体现在生产设备上，完善的工业智能物流系统，这样一个数据化的流水线更是让整个工厂运作如虎添翼。
智能物流系统组成
智能物流系统涵盖了信息系统、仓储物流技术装备、生产技术装备、自动化设备，发运效率达到500订单/天，260托盘/小时。集成了OMS系统、TMS系统、ERP系统、MES系统、仓储管理系统WMS、仓储控制系统WCS，以及IGT系统（集成图像处理工具）等各个系统无缝衔接，覆盖了从销售前端的设计画图、报价、下单，再到后端生产的计料、排单、开料、包装、库存等完整覆盖整个销售生产流程。
值得一提的是，该知名定制企业所有的物料及产品进行了数据代码管控。从原材料开始记录信息，方便对板材进行管理；对每一件板材编码后，机器能够快速调取；甚至是定制方面出现的错误和问题可以及时“追根究底”。
木门数字化生产流程
正是因为这样进行生产，其产值和扩张速度上都是非常快的，甚至可以让一个非常小的工厂在几年的时间内就能有一个很大的转变。
所以面向大规模定制的生产模式对家具设计提出了全新的要求，使其完全有别于传统大批量生产模式下的家具设计，实现设计制造数字化需求。
家具企业中各种信息（如图形、数据、知识、技能等）均以数字化的形式表示，并通过网络在企业内部、企业之间、企业和经销商间传递，且在虚拟现实、快速原型、数据库等多种数字化技术的支持下，迅速协同设计并制造出相应的产品，实现生产过程的快速重组与对市场的快速响应。
同时面向大规模定制的家具数字化设计基于客户的需求，面向制造和装配，包括家具开发、家具设计和家具工程分析等三个主要设计过程。
一、家具开发数字化
通俗的来说就是客户想要什么，企业明确并去实现和还原这个模块，并通过面向特征的参数化建模技术，建立贯穿设计全过程的家具产品主模型。该阶段关键技术为计算机辅助概念设计(Computer aided concept design，CACD)，具体包含家具产品概念设计、参数分析等。
二、家具设计数字化
对家具产品主模型采用配置设计和变型设计等方法，实现家具定制产品的快速设计，并迅速提供准确的报价。关键技术主要是计算机辅助工业设计(Computer aided industrial design,CAID)，具体包括：贯彻工业设计的理念和方法运用数字化设计手段，实现家具产品形态、色彩、人体工程学和美学原则的定量化描述和评价。
三、家具工程分析数字化
关键技术主要有计算机辅助工程分析(Computer aided engineering，CAE)，即对家具整体设计和零部件进行强度等有限元分析，进行虚拟装配和干涉检查，以保证设计功能符合实际工程需要，并使家具产品重量、用料、结构、成本达到最优化。
CAE在提升企业研发能力、提高产品质量等方面起着重要的作用，已经成为联系“设计”与“制造”的纽带及关键环节，具有从设计技术体系中独立，发展成为工程分析技术体系的趋势。