切削液专用水溶性钼极压剂

切削液专用水溶性钼极压剂

一 产品用途

水溶性钼极压剂为水性润滑剂、水溶性油、乳化油、乳化液、皂化油、皂化液、半合成润滑剂、全合成润滑剂、金属加工冷却液等润滑剂的高效极压抗磨添加剂；同样适用于抗燃液压液。特别适用于重负荷极压场合及苛刻工况条件下。

水溶性钼极压剂广泛应用于车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切、磨削、研磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、冲压、冲裁、拉丝、加工中心机等金属切削加工、金属塑性加工的润滑冷却场合及抗燃液压场合。

二 性能特点

本院采用了国际上先进的胶体化学、表面化学、抗磨油品化学合成技术，集中了有机极压吸附膜与无机弹性电荷沉积—极压膜的优点，采用了先进的纳米技术，充分利用了水溶钼系物反应膜的层状微晶结构，根据层状微晶结构的减摩原理与叠置修复原理，特别开发了本款多能型的水溶性极压抗磨剂。水性润滑剂有环保节能、清洗、冷却、不燃、易于观察工件、不易腐败变质等诸多优点，但由于润滑性差，一直制约着水性润滑剂的使用，使用本品可有效解决水性润滑剂润滑性差的问题，推进水性润滑剂快速发展。

1.水溶性钼极压剂完全克服了市场上传统水溶性钼——水溶性差、水溶后不透明、不稳定的缺点，绝佳的水溶透明度。

2.突出的极压抗磨性能、高承载性能、边界润滑性能。

3.高效润滑剂的基础润滑性能、油性剂的强吸附减摩性能、极压抗磨剂的超强抗磨性能，是三能一体型的载荷添加剂，可大幅度提高润滑性、减少摩擦磨损、防止烧结、提高加工精度及光洁度、有效的保护刀具模具。

4.在低温、中温、高温下均具有较好的润滑性、减摩性能、极压抗磨性能。

5.较好的解决了市场上极压抗磨剂只有在高温下起作用的弊端，本品在低温下起着高效润滑剂的作用，中温下起着油性增强剂的减摩作用，高温下起着极压抗磨剂的极压抗磨作用。

6.优异的高速抗擦伤性、高温安定性、及抗烧结性能，形成的吸附转化膜在750℃以上仍有一定的抗磨效果。

7.润湿、渗透、冲刷、排屑等清洗功能。冷却、降温性能卓著。

8.水溶性钼极压剂颜色适中，优良的水溶性，广泛应用于水基切削润滑液、水性金属加工液、抗燃液压液。

9.既可作为载荷添加剂使用，也可直接兑水作为水基润滑液使用。

10.极低的浓度下保持高效极压抗磨效果。

11.水溶性钼极压剂有一定的防锈作用。

三 理化指标

项目                          指 标

外观                          红色液体

比重                          大于1.0

气味                          微有愉快气味

PH值                          7.5—9.5

四 使用方法

1、本品作为载荷添加剂使用时，在浓缩润滑液体系中，推荐加入量为2%--25%。

2、本品作为载荷添加剂使用时，在水性润滑工作液体系中，推荐加入量为0.5%--8%。

3、水溶性钼极压剂也是高效润滑剂，也可原液使用，直接用于金属加工。

4、使用前搅拌本品，以缓慢混合、充分搅拌的方式加入体系中。

5、本品也可直接兑水作为润滑冷却液使用，推荐稀释比例20—100倍。

6、使用本品，添加浓度越高，功能越强。

五 注意事项

1、由于原润滑体系配方的多样化，建议使用前先进行小试，以确定极压抗磨剂与体系的相溶性、配伍性、稳定性。

2、建议用低硬度水或软化水配制工作液，以保证本品的超强性能。

3、严禁进水及其它杂质，通风干燥处密封贮存，严禁食用。

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