杨老师谈注塑系列5 | 为什么一个产品不同部位会有色差的另外情况(2/2)
上节说过，同一产品不同部位出现色差的原因的第一种是不同部位熔融料的“复制力”不同，是国际CIE标准中A、B、L的3个维度的 L值的不同导致的色差。
那对于另外的A、B维度导致的色差是怎么回事?
先看看A、B值大小代表的意思
+∆a*=较红的(少绿的)
-∆a*=较绿的(少红的)
+∆ b*=较黄的(少蓝的)
-∆ b*=较蓝的(少黄的)
很清楚了，我们看到的无数种的颜色都是由这4种(更确切说3种)基准色组成的。对于今天的问题，同一产品的不同部位为何A、B值角度看有色差?
我认为有2个方面：
第一是材料本身混合均匀性的问题。不管是原材料拉粒还是原料添加色母，材料基料，填充剂，润滑剂及其他助剂与颜料(染料)本身是异物。
二其着色性、相容性及扩散性一直是个问题。这种扩散性受注塑条件的影响很大。看下图：
一般来说，溶胶慢的时候比溶胶快是时候扩散性好，产品小滞留均化段时间久比滞留时间短扩散性好，背压大比背压小扩散性好，二次料多比少扩散性好，流速快的地方扩散性好，料流方向单一时比有交汇、曲折、滞流、层流时候的扩散性好。
而一般情况下，原料基料多少浅色、淡黄色等为主，有颜料要染色的情况，扩散性好则意味着成品颜色远离基料本体颜色，否则就是接近。所以如图中会有部分远离本体颜色靠近染料颜色的情况也有相反的情况。
第二种情况是剪切加热的情况。熔融料在喷嘴、浇口等狭窄区域的剪切生热很明显，如图(王兴天 1989版 注塑成型工艺 141页)，PS在1mm直径的喷嘴里高压下的局部升温可以达到40多度，这个温度是可以让产品变色的。
一般浅色材料为例，其变色规律是浅黄 -深黄-灰色-黑(炭化)，所以不同部位的剪切情况导致局部升温，分解降解变色是很重要的色差形成原因。
一般来说，扩散性造成的色差以A值的变化为主，剪切造成的色差以B值的变化为主。