脑洞大开！用树木、天然气、海藻来开发饲料，水产人为了大家能吃到鱼也是够拼了
水产动物营养需求与饲料利用受诸多因素的影响，因此需要做精准营养，来提高效益、降低成本、改善健康、定制品质。精准养殖将促进商业养殖从传统的经验型向知识型转变
文/图 水产前沿 唐东东、陈晓庆
11月18日，第五届国际饲料加工技术研讨会（新型蛋白资源与智能化加工专题）暨第五期水产膨化饲料加工培训班（高级配方工艺师班）于江苏南京继续举行。会议由中国农业科学院饲料研究所、国家重点研发项目“蓝色粮仓科技创新”重点专项共同主办，中国农业科学院饲料研究所饲料加工创新团队承办。
今天的论坛内容聚焦于饲料生产技术的创新探讨，邀请了国内外著名饲料生产、饲料装备企业进行创新产品与技术推介，并与知名学者就新型蛋白资源开发应用、企业生产技术创新过程中遇到的难题和热点问题展开讨论。（注：海外嘉宾报告为录播）
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新理论
中国科学院水生生物研究所研究员解绶启：水产养殖动物精准营养供给思路与策略
未来水产养殖将追求环保、高产、高效、优质的水产品，对新技术将产生需求。遗传背景、食性、生长阶段、环境因素、投喂策略、营养素交互作用、配方策略等等，是影响水产动物营养需求与饲料利用的因素。因此，我们需要做精准营养，来提高效益、降低成本、改善健康、定制品质。
要实现养殖动物的精准营养，我们需要明确养殖动物的目标（为了满足什么需求），并建立标准的需求模型，有什么条件需求，以及精准饲料加工，同时做好对环境、水生动物行为、生理生化、组学等方面的监测工作，实现不同条件下的精准投喂。我们认为，精准养殖将促进商业养殖从传统的经验型向知识型转变。
值得探讨的是，在精准营养阶段，池塘养殖过程中应该考虑天然饵料的贡献，考虑水体中藻类、菌类利用氮、磷等转化为饵料的作用。
新材料
中国农业科学院油料作物研究所副研究员万霞：新型饲用菜籽蛋白和高值化利用技术进展
我国菜籽饼粕产量约800万吨/年，但高温长时加工导致菜粕品质差，影响其饲用价值，甚至用作肥料。如何高效利用菜籽饼粕是制约油菜产业发展的瓶颈问题之一。
针对现有热榨-浸出菜粕制备技术，高温长时加工导致菜粕品质下降的突出问题，创建微波调质-低温压榨（压榨温度低于90℃）-临界萃取技术，可以使菜粕氮溶解指数提高20%以上，中性洗涤纤维结合蛋白含量降低20%以上，且蛋白质的变性程度低，赖氨素保留率高达90%以上，抗营养因子硫苷含量较传统工艺下降50%，多酚类canolol含量显著提高，β-胡萝卜素、总维生素、总甾醇、总酚类等活性营养成分含量不同程度提高。
根据菜籽饼粕品质差异，开发不同的发酵技术。其中，发酵富含DHA的菜粕可作为饲料添加剂、发酵富含Iturin A的菜粕可作为功能型混合生物制剂，还可以利用微生物将菜籽饼粕转化为其它高值化产品。目前，我们制定了首个发酵菜粕行业标准（NY/T3217-2018），并形成了菜籽饼粕浓缩蛋白制备关键技术。
挪威生命科学大学森林酵母新资源挖掘项目负责人Dr.Margareth Overland：森林（源）酵母在水产饲料中的应用及发展（广州工蜂生物科技有限公司胡亮翻译）
我们如何从树木中制造富含蛋白质的酵母？首先将树木中的木质纤维素预处理成纤维素和半纤维素，再用溶解性多糖单加氧酶水解后产生C5和C6糖，然后进入发酵环节（添加鸡鱼等副产物作为氮源营养素，加入筛选的酵母菌），再经过离心过滤、干燥后生产出饲料酵母。
此外，种植海藻也是一种潜在的饲料资源。以褐藻为例，通过我们开发的海藻酶工具箱水解可以生成低分子成分（如糖类、氮源、矿物质等，经酵母发酵后可以成为饲料原料）、高分子成分（如蛋白质）、生物活性成分（可以做成饲料添加剂）。还有荚膜甲球菌可以利用天然气生产蛋白质，每1.7立方米甲烷产1kg粗蛋白。
青岛海兴源生物科技有限公司马世峰（代表）：海藻产品功能特性
低淀粉膨化饲料在生产过程中易因物料粘结性降低，导致颗粒在水中的稳定性下降，并影响膨化颗粒的膨胀系数、颗粒均匀性和美观程度等指标。我们发现，海藻产品可有效改善低淀粉饲料的黏合性、耐水性和出粉率等指标，在膨化料中添加后可以发现饲料吸水性显著升高，但添加量大于1.5%后，饲料吸水性下降，不利于鱼类采食和消化吸收。此外，海藻中的多糖、多酚、色素等物质，也能在水产养殖中发挥独特的应用价值。
北京英惠尔生物技术有限公司梁晓芳(代表)：水产专用酵母培养物(百惠康®
)在大口黑鲈低鱼粉饲料中的应用
糖脂代谢异常及胆汁淤积症是大口黑鲈肝病主要表型。百惠康-酵母培养物除了含有酵母代谢产物如有机酸、寡糖、小肽外，还富含氨基酸、B族维生素、矿物质、消化酶，是一种理想的功能性蛋白源。研究表明，添加百惠康具有调节糖脂代谢，改善肝肠健康，提高机体免疫作用，同时降低饲料系数，进一步提高生长性能，节约养殖成本。
青岛柯能动物营养品有限公司杨志刚：柯维康在水产饲料中的应用
丁酸可以为结肠上皮细胞提供90%的耗能，是结肠上皮细胞的首选能源底物。同时，丁酸还具有促进肠道组织的发育，维持肠粘膜的完整，增强肠道屏障功能，以及改善机体抗炎和免疫功能。在不同的丁酸产品中，三丁酸甘油酯中的丁酸根离子含量最高，可以达到86.4%。与其它丁酸产品相比，三丁酸甘油酯还具有无臭味、安全性高、酯香味、偏酸性、可过胃、能顺利到达肠道后端等优势。
新工艺
广州市博仕奥水产饲料科技有限公司技术总监薛继鹏：热敏性维生素在膨化饲料中添加方式的探讨
对饲料生产而言，添加维生素时既要检测准确，又要添加（考虑工艺损耗）准确，但目前维生素检测和添加方法的研究严重不足。维生素作为热敏性物质，膨化料高温高压的加工工艺对其影响非常大。目前，可行的方案是后喷涂稳定的液体维生素（目前能做到质量稳定的液体维生素很少，具有挑战），能做到添加量实时精准控制，有效避开膨化料加工工艺的高温环节，真正做到加多少有多少，让每一次添加都精准，让每一种添加都有意义。
广州市博仕奥水产饲料科技有限公司吴先彬：液体后喷微量添加系统的机理及应用前景
热敏性的维生素在生产过程中如果按30%的损耗来算，就会有产生15-30元/吨的损失。博仕奥液体后喷涂设备具有添加方便、可以多种同时添加、均匀度高、精准度好、自动化程度高等应用优点。目前，在液体后喷涂工艺中还有一些待讨论的地方，比如液体添加剂的稳定性问题，添加量最大限度可达多少，以及超量添加后对饲料结构的改变是否有影响等。
正昌粮机股份有限公司质量总监赵庚福：高效高质、低耗安全饲料关键技术装备及智能化系统的研发创新与应用
一年四季的气温与湿度变化，及玉米等主要原料中水分的变化，都会造成饲料生产环节的温度与水分两个关键因素不可控，对饲料生产的综合指标及稳定性均会带来严重影响。我们颠覆传统的工艺技术与设备，创新控温控水智能化系统，确保最佳的调质温度与调质水分。同时，创新开发了新型高效熟化系统，真正实现原料在调质时，调质温度与水分从原料表面向心部完全均匀渗透，达到高效熟化，均质糊化的制粒效果。
未来的技术创新方向，是基于研究动物的生理与生长特点来设计确定最佳营养配方，然后设计能满足配方需求所匹配的工艺技术，再分解设计出满足工艺需求的关键单机及智能化系统。
布勒（常州）机械有限公司庄狄：真空喷涂
当前水产饲料和宠物食品对脂肪含量的要求越来越高，普通的油脂喷涂机已经不能满足要求，而致密性沉性饲料在常压下喷涂效果不好，但在真空状态下喷涂液体能有意想不到的效果——在不同的真空度情况下，能够使脂肪或脂溶性的维生素等液体原料能够渗透到颗粒内部，达到大比例添加的目的。因此，真空喷涂的应用越来越重要。
我们真空喷涂设备具有多喷管组合设计，满足不同喷油比例要求，可根据油量的多少自动选择喷管，实现多种液体计量和喷涂，以及破损率低等特点，且采用比例控制阀，能精确控制真空释放空间。
大数据
联想集团数据智能业务集团流程工业部总经理兰斌：工业智能制造中数据智能的应用探讨
2020年3月30日，中共中央、国务院印发《关于构建更加完善的要素市场化配置体制机制的意见》，将数据列为五大核心要素之一，并列于土地、劳动力、资本、技术。数字化、网络化、智能化是第四次工业革命的特点，而数据能力（数据采集能力、数据汇聚能力、数据分析能力、数据应用能力、数据治理能力）属于中国实体经济的短板。
对于制造业而言，数字化转型不是选择题，而是生存题。我们认为制造业数字化转型需要实现智能化（减少或替代脑力劳动）、自动化（减少或替代体力劳动）、信息化（减少或消除行为不确定），并在这些过程中产生很多的数据。企业可以通过数据资产的挖掘和数据资源的汇聚，来建立自主可控的数字化体系，其设计原则是要实现数据全量化、数据资产化和平台统一化。
布勒集团创新中心崔晨昊：大数据在粮食饲料厂应用的研究
Replay是布勒新推出的一项为工厂提供可视化与数据分析的平台，能完整记录整个工厂所有生产状态的数字镜像，实现产能最优化、节能减排、饲料粮食质量提升等目标，其中包括：
1.给料精度分析，含有称（每个称的给料精度及称的选择和维护）、仓（每个仓的给料精度及仓的维护）、原材料（每个原材料的给料精度，评估原材料浪费，饲料质量保障）三个维度。
2.生产瓶颈环节分析，含提升瓶颈生产环节（找出生产流程中的瓶颈环节，通过提升瓶颈环节的运行效率来提升产能）、产能损失分析（评估各种非计划停机对产能的影响，针对性改进影响较大的器件/生产环节）、生产流程优化（通过放慢非瓶颈环节来提升生产质量）。
布勒还推出专用传感器（近红外光谱传感器）来收集数据，通过数十年时间建立了庞大的数据库，已拥有数百种产品和配方的记录。
江阴市深蓝优选智控科技有限公司黄海明：如何打造饲料、农牧行业数字化工厂建设
饲料质量的稳定性是饲料企业生存的根本，也是一个企业市场竞争力的体现。如何能够稳定生产质量、优化生产工艺、节能降耗成为饲料企业的核心追求，而生产过程中的质量控制也是保证产品合格稳定的前提。
我们提供从原料、成品到养殖全产业链数字化工厂全程监控系统，主要包括：1.原料进厂扦样机水分检测；2.原料进入筒仓前整车水分检测；3.筒仓应变片称重系统、雷达拟合三维成像仓储测量系统；4.油罐用油量追溯系统；5.冷却器位置半成品、成品水分在线检测；6.立袋式超差检重系统；7.散装料仓出料称重控制系统；8.散装车车载称重监控系统；9.料塔称重系统。
现场互动
互动嘉宾合影
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