所谓的智能工厂，究竟是什么样的呢？
智能工厂就是用网路连结各处，管理工厂一切大小事。
它所具备的特点有：
接下来，视频时间到！从一线制造企业的智能工厂中，选出最炫酷、最具未来感的8大案例，快来看看吧！
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合肥美的洗衣机智能工厂重塑制造业务流程，建设数据中台，通过对制造体系的IT、CT、OT升级再造、信息化系统的全面建设以及传统的自动化单机设备联网管理，消除信息盲点，打通数据链，建成了基于大数据的智能运营管理平台。
海尔中德热水器工厂基于海尔集团智能制造云平台COSMOPlat构建。根据热水器的制造工艺，工厂大量研发专用智能化的生产、物流和质量检验装备，通过各类数据采集模式以及MES、WMS信息系统的应用及与SCADA集成，使90%以上的生产设备实现数控化。
浙江中车电车公司的无轨电车柔性智慧工厂入选了工信部智能制造项目。这座智能制造厂房采用全自动整装工位、标准化工装夹具、自动化合装胎、自动喷涂机器人等设备，实现单班年产量1500台。
余姚领克智能工厂采用'三线'互通策略，打通产品研发线、产品交付线（含供应链）、生产制造线数据，并以IOT平台作为数据中台，应用BI、微服务开发、AI算法等技术为数据应用赋能，为领克汽车打造魅力品质、精益管理、及时交付、敏捷开发的品牌价值提供了技术支撑。
一汽红旗积极探索新技术的应用，在设备运维方面利用工业互联网、5G、边缘计算、AR等技术结合工业APP，实现远程巡检、故障诊断，有效降低非计划性停机，在老焊装车间利用物联网、大数据、人工智能技术解决了生产瓶颈，使产能实现两位数的增长。
恒盛智能工厂首创新能源汽车转向器生产智能制造新模式，建成了先进的车间级智能化系统。它基于数字化设备基础，对制造过程实施数据采集和实时监控，通过物联网、IT和OT的深度融合在纵向上实现了从设备到运营的计划下达和执行反馈，实现核心业务的数字化。
广汽新能源智能工厂作为全球首个能源综合利用工厂，通过'多能供给，多能互补'、'削峰填谷'、'梯次利用'，打造智能微电网生态系统，使能源利用率达到95%以上，成为与环境和谐共生的绿色生态工厂。
宗申动力101工厂通过运用RFID标签、视觉识别、激光检测、扭矩检测、伺服压装、气密检测等前沿技术，实现生产过程的数字化、透明化、柔性化、智能化。通过产品定制化服务平台和SRM、CRM、ERP、MES、PDM等系统的协同互通，实现全电子化产品定制化服务流程。
