冲压模具价格估算方法
冲压模具工程分析
1，分析模具的冲压工艺
2，计算零件的材料展开
3，列出工步或工程
4，计算出模面尺寸,冲裁力
这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。做完这四步以后的报价工作就简单了，接下来探讨重点。
对模具了解不够，专业知识缺乏的人，是做不了工艺分析的。先要去系统地学习，了解模具结构和模具设计。这要花费相当多精力，并且不是本文模具报价的讨论范围。所有的模具报价，都要有专业可靠的工艺分析数据才能进行计算。有类似的产品模具制作经验的，参照做过的模具直接报价除外。
冲压模具报价计算
方法一 冲压模具价格估算办法
计算模具材料费，然后以模具材料费推算整套模具报价。
模具材料费指一套模具所有模板的材料费，包括冲头，镶件；但不包含标准件，其它零配件，下同。为便于理解，下面计算模具材料费以一套模面尺寸（指下模板尺寸，下同）为400W*1000L（单位mm，下同）的工程模和连续模为例说明：下母模板通常都按40mm厚计算（取中间值），材质用Cr12MoV国标机轧料，按28元/公斤计算。
1，下模板材料费计算：
先计算下母模板重量：400*1000*40*0.0000079 得出理论重量=126.4KG 一块下模板的材料费=126.4KG*28元/KG=3540元
2，计算出一整套模具的材料费：
一套冲压模具的模板材料费，按一块下模板材料费的4倍计算。
这样可以大致得出，一套模面400W*1000L的模具材料费为：3540*4=14200元 冲压模具结构复杂，模板数目会视情况有所不同，常见模板组成上模有：上模座，上垫板，上夹板（上固定板），止档板（脱料背板），脱料板 5块；下模有：下母模板，下垫板，下模座3块，有时还有下夹板（下固定板），再加上垫脚及托板。
由此可以看出，一套模具材料费按下模板材料费4倍计算是合适的。模具上的其余的七八块板单价比下模板便宜，模具冲头比下模板又要好一个档次。
在实践中，据我们多年经验，模具下模板材质为Cr12MoV时，按一块下模板材料费的4倍估算整套模具材料费也是可取的。可以验证一点，模面尺寸接近400W*1000L这么大小的冲压模具，实际发生的模板材料总成本也就是在一万四五左右，差异并不大。
3，模具费计算 当模具不复杂，没有特殊要求，零件孔数不特多： 单工程模的模具费 按模具材料费3倍计算，=14200*3=42600元 连续模模具费 按模具材料费7倍计算，=14200*7=99400元 这是一套400W*1000L尺寸的模具费底价，不含税。
为什么要模具费计算要乘以材料费的3倍或7倍呢？看似暴利，其实不然。要完成一套模具，除去模板材料成本，还要采购模具零配件，如导柱，弹簧，销钉螺丝之类，还有诸多流程开支，如设计，打合修改，采购，粗加工，CNC，热处理，研磨，线割，组立，试模，调试，打样等，以及管理，房租水电，机器损耗折旧费用。总的算下来，单工程模乘以3倍材料费后的报价还只刚够成本。至于连续模，由于有很多镶件，及结构紧凑加工量大，制造成本大比例增加。
市场报价实际上会有很大偏差。像这样1米长的连续模，同一个件，模具费有人报8万，也会有报16万的，做出来的模具都可以用，甚至看起来都是一样好用。
其中原因有很多，之一是管理成本不同，比如模具加工店和正规的模具工厂区别最为明显；之二是各家的模具设计和制作标准会有不同。
方法二 ——冲压模具价格估算办法
以模面尺寸的大小直接推算出整套模具制作成本 从上面可以看出，在一般情况下零件不复杂及孔位不太多，模具无特殊要求的，模面的尺寸大小和模具成本有较大关系，可以直接转换成报价。
1，连续模尺寸报价 =下模板模面尺寸，长*宽*0.25 如400W*1000L的连续模计算，400*1000*0.25=100000元 这是一套一米长的普通钣金零件连续模的成本价 同样大小的汽车模具报价加20%，100000*1.2=120000元
2，单工程模报价
把0.25的系数相应调整，改成近似值0.11即可。 例如：=下模板模面尺寸，长*宽*0.11 =1000*400*0.11=44000元，
汽车零件模具再加20%。
运用简易公式进行冲压模具报价计算，尽可能平衡报价的准确性及效率。初学者刚开始用公式计算报价误差会大些。慢慢积累经验，会看零件和模具的难易复杂程度后适当调整价格就好了。
方法三 ——冲压模具成本估算法
原材料成本：模板材料是每套模具最重要的成本之一，因为国内的材料不达标，很多会采用进口料，尤其在模具的冲头、刀口上，所有的好材料都需要进行后工序“热处理”。
后工序“热处理”成本：目前常见的模具热处理有这么两种：普通型热处理与真空处理，而且这两种热处理的成本相差非常大。
普通型热处理：大部分都是对大型料、且材料本身要求不高。不过，这种热处理价格便宜，按重量计算，大约为11元/公斤。
真空热处理：刚好与普通型相反，基本用于小料、材料本身要求高，效果较好，不易变形，但是相对较贵。
精度加工成本：精度加工基本说的就是线切割，在模具机加工中，线割费用占到很大比例。而且其计算方法大多按面积来算的，根据线割的效率、机型不同分：快丝每平方毫米0.0045---0.005元左右。慢丝每平方毫米0.02元，一般都是有精度的才会使用慢丝加工。
模具标准件成本：模具中常见标准件大概可以归为三类：弹簧类、导柱、导套类、螺丝类。而其中的弹簧，根据其颜色又可以分：黄、蓝、红、绿、茶五色，弹力依次增大。
人力成本：这个属于不定值，按一般来算，薪酬一般每天150-250元之间，不等。
其他成本：大概包括内如有试模成本、打样材料成本、机加模修成本、模具设计成本、管理成本等。
利润：有技术的模具，利润大概是以上各成本总和的百分之三十到四十左右，具体看实际情况定。
模具报价时需要注意的细节
因为产品不同，报价不能千篇一律，需要我们进行仔细分析，除了上述成本需要考虑以外，我们还需要对以下细节进行分析：
设计的产品属于什么材料、厚度多少。
该产品的公差要求是否严格，产量属于什么档次。
产品的结构复杂程度与模具的结构与加工精度要求。
易损件所需备品用量及售后服务周期时间。
打样是在哪方进行？以及对于打样后的成品量的需求。
需要对客户公司中的冲压机床进行摸底，了解对方设备技术参数，方便设计。
以上细节，虽然不是很大成本，也许单个看微不足道。但是，我们报价不能放过任何一个细节，都是必须要考虑进去。要想进行精确报价，必须掌握各个环节的具体参数，不能出现任何差错。这关系到所接模具能否盈利，能获利多少的问题。
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