参考资料，电动机维修教程
电动机维修规程
1 目的:建立各系统电动机维护检修相关规程
2 适用范围:适用于本公司三相异步电动机维护和检修
3 权责：
3.1 值班员负责对各系统电机的操作、监控、运行及日常保养。
3.2 系统工程师负责对值班员工作的检查及本系统电机维修指导、联络外委等工作。
4 参考文件：GB755-2008旋转电机定额，性能，GB4942. 1 电机外壳防护分级。
5 作业内容：
5.1拆卸前的准备
5.1.1了解电机结构、运行状况及相关资料。
5.1.2准备检修、拆卸相关工具（拉码、套筒等专用工具）及配件。
5.1.3切断电源开关，拆除电源线并做好与电源线相对应的标记，避免恢复时接错相序。
5.1.4测试电机绝缘电阻及进行外部检查。
5.1.5拆下的部件应按顺序排列并妥善保管。
5.1.6用錾子或油漆在端盖、轴、接线桩等配件上做好标记以便装配和对正同心。
5.1.7记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离，装配时按原数据复位。
5.2拆卸外围部件
5.2.1用相应的工具拆卸联轴器、皮带轮或其他转动部件。
5.2.2拆卸电机的地脚螺丝或与其他部件联接的螺丝。
5.2.3拆卸端盖
5.2.3.1拆下电机尾端散热风叶罩。
用卡簧钳拆下电机尾部风叶的卡簧或定位螺丝并卸下风叶。
用錾子或油漆在端盖上做好标记以便装配时按原位安装。
前、后端盖上如有轴承外盖应先拆除。
根据不同的端盖螺栓选用合适的拆卸工具。（如梅花扳手，不宜用活动或开口扳手以免拆卸螺栓受损）
按对角顺序旋下（装配）端盖螺栓，使端盖各部分受力均匀。
5.3拆卸转子
用木质或橡胶榔头轻敲前后端盖，使端盖分离止口脱离机座。
小型电动机可只拆风扇一侧的端盖，将前端盖和转子用手握住慢慢从定子中抽出。
中型电机转子可用铁质长套管套在转子一端轴上，两人合作将转子从定子内中稍微 抬起慢慢抽出，抽出时注意不能碰伤定子绕组。
立式安装的电机应先拆上端盖后拆下端盖，以防止转子掉落地面造成人员伤害。
转子抽出后应放置在用软布垫或木板上，防止转子铁芯与硬物碰撞变形损坏。
拆卸轴承
5.3.1用拉码拆卸，拉码爪脚勾住轴承内圈而不能放在外圈上，以防拉坏轴承，拉码丝杠 顶点对准转轴中心并与转轴保持平行，均匀用力转动手柄缓慢将其拉出，为方便拆卸可事先渗滴些润滑油或除锈剂再操作。
5.3.2用金属铜棒拆卸，当没有拉码或不适用拉码拆卸时，可用合适的铜棒顶在轴承内圈上，由里向外用榔头敲击铜棒将轴承慢慢敲出，敲击时不能用力过猛，为使轴承内圈受力均匀，应轮流敲打轴承内边对称着力点。
5.4解体后检查
5.4.1检查前后轴承，转动应灵活无卡涩，声音正常，内外圈无松动，如异常须更换。
5.4.2检查线圈的绝缘有无损坏，绝缘漆膜是否老化、变色。
5.4.3定子绕组在线槽内安放紧固、槽楔无松动、绑绳无断裂，绕组绝缘无损伤漆层完整，转子无扫膛摩擦痕迹。
5.4.4清除线圈上灰尘和油垢，严禁使用金属工具，以免损伤绝缘层。
5.4.5金属零件的锈蚀可导致电机漏电、着火及增大运转阻力，必要时清扫和除锈
5.4.6转子鼠笼条(或线圈)端环有无断裂及防松装置是否完整。
5.5轴承装配
5.5.1冷套法：
5.5.1.1把轴承套在转子轴上，用一段铁管顶在轴承的内圈上，用榔头敲打铁管另一端，缓慢将轴承敲入到位。
5.5.1.2把轴承套在转子轴上，铜棒一端顶在轴承内圈上，用榔头敲击铜棒缓慢将轴承敲入，铜棒在轴承内圈上的着力点应对称地更换，使轴承均匀受力。
5.5.2热套法：
5.5.2.1轴承可放在温度为80～100℃的变压器油或透明油中，加热20～40分钟后。趁热迅速把轴承一直推到轴肩，冷却后自动收缩套紧。
5.6转子及端盖装配
5.6.1转子及端盖装配与拆卸工序相反进行即可。
5.7润滑脂的加注
5.7.1轴承润滑脂的加入量应为内部间隙的1/2-2/3，同一轴承内不得加入不同的润滑脂。
5.8装配后检测：
5.8.1维修现场做到工完、料尽，现场清洁整齐。
5.8.2盘车检查电机转子转动是否灵活，应无碰、卡现象。
5.8.3引出线连接紧密牢固，相序正确。
5.8.4外壳油漆完整，接地良好。
5.8.5定子直流电阻测试在规定范围内，无短路或断路现象
5.8.6定子线圈绝缘电阻在常温下测试不应低于0.5MΩ
5.9试车
5.9.1空载试车
5.9.1.1点动检查电动机运转方向是否正确后方可正式启动。
5.9.1.2电机第一次启动一般在空载情况下进行，运行时间不少于1小时。
5.9.1.3记录空载运行电流，应符合使用说明书等有关规定，一般相差不大于10％。
5.9.1.4监视并记录三相电流平衡情况，不平衡值超过规定值应停机检查。
5.9.1.5检查电动机运行声音无异常，如电动机内部或外部有碰卡摩擦等不正常的响声，应立即停车检查。
5.9.2负载试车
5.9.2.1交流电动机带负载连续启动次数为2-3次。
5.9.2.2检查电动机运行声音及各项技术性能是否良好。
5.9.2.3电动机负载试车中应严密注视指示仪表的变化，没有电流表可用钳型电流表监视，并记录负载电流的变化。
5.9.2.4检查电机各部位温度，不应有过热现象。
5.9.2.5电机振动测试就应符合相关规定，见附件。
5.10验收和移交
5.10.1检修质量应符合本规程要求，主要部件(如定子铁芯，转子铁芯，绕组、轴承、联轴器、皮带轮等)在总装前应先确认完整、状况良好。
5.10.2经空载、负载试车达到运行要求。
5.10.3更换的配件规格型号及技术资料齐全在维修记录表中有记录。
5.10.4相关负责人签名确认并存档。
5.10.5移交使用单位。