肯德基:精益管理5步法,让我成功逆袭!
肯德基之所以能够逆袭麦当劳、汉堡王,很大程度取决于肯德基运用了“精益管理方式”。具体如下:
1.入门第一关:标准作业及培训
行有行规,肯德基则有一对多、师傅带徒弟各种炫酷学习他们标准作业的模式啦。五花八门的标准,包括各类操作,广为人熟知的就是炸薯条精确到多少秒。而标准化作业标准化能提高员工的工作效率,保证产品的质量。
员工进店第一天,分配好工作站后,就进行标准化作业培训。
首先是学习理论:抄写标准作业并记牢;由师傅讲解,如各类汉堡、鸡肉卷、饮料制作标准作业流程,详细到每个动作,配方及每种原材料的量。
然后是学习实际操作:师傅示范标准作业并讲解细节,如汉堡酱如何拿,怎样又快又好等;自己实际操作,让师傅不断纠正操作,直到标准化作业。
最后就是出关的考验啦,熟练标准化作业后,由管理组考核是否通过。
我认为这是一套比较好的新员工培训体系,既有理论学习,又有实际操作,见效快。
2.菜鸟升级第二步:掌握多工种
新员工会安排两个工作站的培训,每个工作站又分许多小站,如前台和总配两个工作站。
而总配工作站又分汉堡站、卷站、沙拉饮料站、包装站、PC站等小站。让新员工掌握多工种,员工价值更大,整个生产系统的灵活性更大。
3.系统优化第三步:少人化
当新员工成长时,企业考虑的是怎样减少人。肯德基把少人化运用得淋漓尽致,雇用大量的学生兼职,就是最大程度压缩人力成本。大量聘用小时工,便于企业少人化,节约人力成本。
以总配工作站为例,在低峰期,整个大站只安排一个人,人流量大时,每个或几个小站安排一个人。最高峰时,每个小站甚至可以安排几个人,管理组支援,解决工作人员过多造成的成本问题。
4.自动化
肯德基的自动化是比较著名的。厨房内的那些设备,如烤箱、炸锅,比较智能化,人可以抽身去做其他事。
但在加工时间到后应及时将产品拿出,防止在高温情况下产品变焦。
员工也有权在发现问题时停止生产。如厨房发现油锅内油质明显偏差,可停止生产,报告管理组。等管理组对油进行检测无误后再生产。
5.最后的最后,肯德基会均衡生产
肯德基也有较强的均衡生产意识,如在就餐空闲期就把一些包装、酱等辅助生产原料准备好。在就餐高峰期前就预制一些产品。
把原料进货、接货安排在凌晨等,都是为了工作均衡。在就餐高峰期,则进行混流生产,品种均衡。