选煤机电设备润滑，你做对了吗？

工作就像开了挂……

机电设备是选煤厂生产的物质基础，而设备的润滑工作是贯穿设备维护保养始终的重要环节，只有做好了机电设备的润滑工作，才能保证其良好的工作状态，加快选煤厂高效、高产、节能的发展步伐。

如何做好润滑工作？润滑油与润滑脂有哪些不同的选择和使用技巧？一起来看↓↓↓

润滑油是指用在各种机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。一般由基础油和补充性能的添加剂两部分组成。

机械油也被称作为机油，由石油润滑油馏分后经脱蜡、溶剂精制及白土处理而得。机械油总共有7种牌号，分别为10号、20号、30号、40号、50号、70号及90号。机械油的号数越大，说明具有的黏度越大，凝点及闪点也就越高。

黏度表示机械油在流动过程中受到的阻力情况，即液体的内摩擦。机械油黏度越大，则表明其损耗的动力也就越大。因此，在对机械设备进行润滑处理过程中，应根据机械的实际负荷及转速大小，选择使用黏度合适的机械油，才能确保形成有效液体层，从而达到润滑目的。

选择合适黏度的机械油对选煤设备的零部件进行润滑时，可以从下列几方面进行考虑：

A、根据设备的运动速度

　　选煤设备滑动或运转速度较高时，选择黏度较小的机械油。运转速度越高，油层之间产生的相对位移也就越大，必然增大油液的内摩擦阻力及产生的热量。此种情况下，应选择黏度偏小的机械油，才能有效降低消耗的能量，从而保证机电设备灵敏运行。

B、根据设备承受的压力

　　机电设备单位面积内承受了较大压力时，应采用黏度偏大的机械油，从而保证油液在高压凝聚力作用下，不易从零部件之间的摩擦点中被排挤出来，避免出现润滑失效的情况。

C、根据设备的运动特性

　　当选煤设备做不等速度或往复运动，载荷发生改变，并且伴有冲击与振动时，存在发生边界摩擦的可能，此时应选用黏度比较大的机械油，从而为运动的零部件提供均匀、连续的油膜，可以很好地承受这些变化。

D、根据设备工作的温度

　　当机械设备处于温度偏高的工作环境中，应选择黏度偏大的机械油。北方地区则可选择黏度适当小些的机械油。

E、根据设备的给油方式

　　小黏度机械油的流动性能较好，因而自动循环连续给油系统应选用黏度偏小的润滑油。

润滑脂是选用不同皂基混入适量的润滑油构成的，可以形象的理解成像一块吸满润滑油的海绵。优势在于可留驻在润滑表面，更适合于低转速、宽温度范围、苛刻环境下、长换油周期等条件下的润滑。

润滑脂的种类

钙基润滑脂、钙钠基润滑脂、复合钙基润滑脂及通用锂基润滑脂是几种常见润滑脂，以下对这几种润滑脂及其润滑技术展开详细分析：

A、钙基润滑脂

　　钙基润滑脂由天然脂肪酸钙皂稠化中等粘度的矿物润滑油制成，包括水泵脂、黄油、索利多尔等，其使用温度范围为-l0℃～60℃。钙基润滑脂的胶剂为水，在结构骨架形成过程中发挥着至关重要作用，但当工作环境的温度过高时，水分可能会蒸发。选煤机电设备在高速工作时，起润滑作用的钙基润滑脂在离心作用力的影响下，会将水分甩出，进而破坏结构骨架。因此，钙基润滑脂仅适用于转速不超过1500r/min，工作环境温度在-l0℃～60℃的机电设备。

B、钙钠基润滑脂

　　钙钠基润滑脂即为钙钠混合基润滑脂，其中，组成成分Na2O与CaO的比例应控制在3.5：1至4.5：1之间。此种润滑脂具有良好的耐溶、耐水功能，其上限工作温度为80℃～100℃，对处于此温度条件下的摩擦部位具有较好的润滑作用，因而不适用于温度偏低的工作环境。
C、复合钙基润滑脂

　　复合钙基润滑脂由温度40℃时，CH3COOH复合的脂肪酸钙皂稠化全损耗系统用油制作而成。此种润滑脂具有良好的胶体与机械安定性，在潮湿及温度较高条件下，能够发挥出良好的润滑作用。

润滑脂的实用性能及适用环境

A、较强凝聚力

　　润滑脂具有较强的凝聚性，一般不会出现流失、滴落现象，对零部件可进行长期润滑，因而当选煤机械设备在运转过程中产生离心作用力，使得机械油难以在设备金属表面上形成一层牢固油膜时，应当选用润滑脂对设备进行润滑处理；
B、良好密封性能

　　润滑脂具有良好密封性能，当机械设备经常在灰尘、水、化学气体、接触溶剂等环境中运行时，应当选用润滑脂来满足设备的密封及防护需求；

C、良好粘附性及抗压性能等

　　稠化剂在润滑脂内极易形成结构骨架，并将润滑脂包裹其中，赋予其固体与液体双重机械性能，使得润滑脂表现出良好密封性、黏附性及抗压性等性能。因此，当选煤机电设备处于大冲击力、重负荷、低速率等工作环境中时，应当选用合适的润滑脂。

润滑脂的选择依据

A、根据设备的轴承类型

　　以滚动轴承为例进行分析，润滑脂在将机械设备滚动体之间的空隙填充后，便可长时间保持在轴承壳的内部，无需经常进行补充或更换。将润滑脂装入设备轴承壳内部时，不可装满所有容积，应确保留有一定的空间。当设备轴承的转速低于1500r/min时，应装入约占轴承空间65％～70％的润滑脂；当设备轴承的转速超出1500r/min时，应装入约占轴承空间35％～50％的润滑脂。

B、考虑设备的工作温度

　　当工作环境温度偏高时，选煤机电设备的轴承应外壳受热而出现升温，例如轧钢、干燥设备、化工焙烧等设备，都需要采用由黏性良好、闪点高的润滑油制成的复合钙基脂、钠基脂、复合铅基脂等高滴点润滑脂；当设备工作环境温度偏低时，如在东北严寒地区，设备发生摩擦部位的温度低于-20℃，此时应选用由凝点与黏度均比较低的润滑油制作出来的具有较大镶入度的润滑脂；

C、根据设备的负荷与转速

　　机电设备的负荷、转速，同润滑脂锥入度大小有着非常紧密的联系。相比于锥入度较大的润滑脂，锥入度偏小的润滑脂可承受更大负荷，但散热性能偏低。

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