全！钢筋直螺纹套筒连接工艺和质检办法
1、直螺纹套筒型式：
2、样品展示
3、工艺流程：
★预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验；
★现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。
4、钢筋丝头加工：
★按钢筋规格所需调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
★按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
★调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
5、施工步骤
①钢筋平头
A、平头的目的是让钢筋切口端面与母材轴线方向垂直，不得有马蹄形或翘曲，使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。
B、宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。
②加工丝头
a、丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
b、对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
c、根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见下表：
6、钢筋接头加工应符合下列规定 ：
1、在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：
1）、加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；
2）、钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。
2、直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：
1）、钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；
2）、墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；
3）、钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p(p为螺距)：
4）、钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。
7、钢筋接头安装：
1）、安装时用可用管钳扳手拧紧，钢筋丝头应在套筒的中央位置，标准型接头安装后外漏丝不得超过2p；
2）、直螺纹接头安装时最小扭矩值。
1、进入现场的钢筋机械及电气设备在使用前，必须经项目工程部、安质部检查验收，并报监理验收合格后方可使用，项目部主要负责人、技术负责人、技术人员、安全质量专（兼）职人员、作业队长（领工员）、试验检测人员必须接受钢筋机械连接工序及质量控制专业培训、考核；现场加工钢筋接头的操作工人，必须经专业人员培训合格后持证上岗，并在机械旁挂牌注明安全操作规程。
2、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
3、钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。滚丝机机壳必须设置牢靠接地后再运用；滑道及滑块必须定时整理并涂油，剥肋刀、滚丝轮必须定期检查、更换；滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，没有冷却液时禁止滚轧加工螺纹。现场加工的成品、半成品整齐，分类摆放整齐。钢筋加工机械应将操作说明和危险事项贴于工作墙上，使加工操作人员能随时观看。
4、机械的安装应坚实稳固，所有电气机械外壳必须可靠与保护接地线连接，所有电气开关必须实行一机一闸一漏一保护，机械开关均采用漏电保护器。
5、切断短料时，手和切刀之间的距离保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
6、吊运钢筋时，捆绑牢固，严禁长短混吊，设专人指挥，下方严禁站人。起吊钢筋骨架时，待骨架降落到离地面1米以内，方准靠近，就位支撑好方可摘钩，严禁超负荷吊运。
7、进入施工现场必须戴好安全帽，施工现场内严禁烟火。
8、高空时，必须搭设作业平台，护身栏高度为1.2m，在2m以上高度作业时，系好安全带，安全带要上系下用。
9、按规程操作，尽量减少噪音及震动；夜间施工时，严禁敲打钢筋以防扰民。
源自丨中国中铁
整理丨豆丁施工
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