生产一吨PBS（聚丁二酸丁二醇酯）能赚多少钱？

在可降解塑料领域中，有一种产品无法被忽视，它就是PBS，全称为聚丁二酸丁二醇酯，是由丁二酸和丁二醇经缩合聚合合成而得。PBS于20世纪90年代进入材料研究领域，并迅速成为可广泛推广应用的通用型生物降解塑料研究热点材料之一。在我国，工信部发布的《石化和化学工业“十二五”发展规划》中首次提到，中国应重点发展聚乳酸（PLA）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）可降解塑料。

PBS是主要应用于包装、餐具、化妆品瓶及药品瓶、一次性医疗用品、农用薄膜、农药及化肥缓释材料、生物医用高分子材料等领域。平头哥了解到，PBS具有优异的材料特性，跟PLA、PBAT相比，PBS在成膜性上具有一定的优势，并且相对价格较低。

图1：不同可降解塑料的性能及应用差异

据平头哥了解到，PBS的生产工艺分为两种，分别是化学合成法和生物发酵法。其中目前行业内主流以化学合成法为主要生产工艺，因其生物发酵法成本较高，不易于工业化，所以实际情况很难得到推广。

化学合成法工艺中，还分为了直接酯化法、酯交换法、扩链法等三种工艺类型，直接酯化法又分为了溶液缩聚法、熔融缩聚法、熔融溶液结合法。目前工业化装置中主要以直接酯化法为主要的生产方式，而其他生产工艺因存在各自的缺点，整体工业化占比较小。

图2：主要的生产工艺类型介绍

由于PBS材料特性的优越性，加之受到禁塑令的影响，中国PBS市场价格在近期出现了明显上涨。据平头哥调查发现，2019年中国PBS市场主流均价在3万元/吨左右，而至2020年8月份，中国PBS市场价格已经上涨至3.8-4万元/吨。

相关资料显示，PBS的生产成本是PCL、PHA成本的一半，那么PBS的经济性如何呢？

平头哥调查发现，生产一吨PBS，需要消耗0.6835吨丁二酸和0.6775吨丁二醇，同时副产0.35吨左右四氢呋喃，其中加工成本约在900-1500元/吨不等。

根据2020年丁二酸主流价格在2万元/吨计算，丁二醇主流价格在8500元/吨计算。按照原料单耗计算，生产1吨PBS产生的总计加工成本在2万元/吨左右。

如果按照PBS市场售价在4万元/吨计算，在考虑副产物的前提下，生产一吨PBS能够创造4.4万元左右产出，其利润空间约在2.2万元/吨左右。

需要特别说明的是，生产过程中并未考虑管理费用、财务成本、装置均摊及资金使用成本等。

从计算结果来看，PBS的生产存在较大的利润空间。但是平头哥还是要提醒一下，由于可降解塑料行业目前异常火热，资本大量的涌入，造成拟在建项目庞大，市场未来存在较大供应过剩的情况。另外，PBS需要与其他可降解塑料共混改性，能够发挥其最大优势，这也降低了其本身的价值增长空间。