150吨大蒜加工污水处理设备

大蒜切片废水为高浓度废水，CODCr近万mg/L，虽然该种废水本身并没有毒性，但它含有大量可生物降解的有机物质，如果不经过处理直接排入水体，将会消耗水中大量的溶解氧，造成水体缺氧，使水生生物死亡。

同时，废水中含有的悬浮颗粒物沉入水底，经过厌氧分解，产生臭气使水质恶化，不仅给水体造成了严重的污染，也大大的损害了周围的空气环境。由于大蒜具有强烈的抑菌作用，大蒜素中的硫醚能够氧化含巯基的酶，抑制了细胞细胞分裂，破坏了微生物的正常代谢，因此采用传统的物化--生化方法进行处理则效果较差。

大蒜切片加工废水处理工艺：

1、废水先通过格栅，截留较大的悬浮物，保证后续处理设施的正常运行。

2、废水通过格栅后进入水解酸化池，使非溶解性有机物在微生物水解酶的作用 下，通过大分子有机物的断链和水溶等生物催化氧化反应，转化为溶解性单体或二聚体；使 溶解性有机物被转化为挥发性脂肪酸(如乙酸、丙酸和丁酸等)。通过水解酸化将难降解的 大分子有机物转化为易于生物降解的小分子物质，提高废水的可生物降解性和生物降解速 率。

3、水解酸化池出水进入微电解催化反应池，并将臭氧发生器产生的臭氧导入微电 解催化反应池，在酸性条件下对污水进行曝气，将高分子长链化合物变为小分子化合物，提 高污水的可生化性。

4、微电解催化反应池出水进入中和沉淀池，通过加入Ca(OH)2调节pH至中性。

5、中和沉淀池出水进入SBR反应器，通过生化反应，大幅度去除COD、氨氮等主要 污染物。

6、水解酸化池、中和沉淀池及SBR反应器的污泥排入污泥浓缩池，浓缩干化后外 运处置。本实用新型采用臭氧辅助的微电解催化氧化，有效去除大蒜素后，再通过SBR生 化工艺对大蒜废水进行处理，出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准。

大蒜加工废水的特性：

1、蒜片加工企业的规模大小不一，生产工艺和设备良莠不齐，废水的排放量大小也不尽相同。

2、蒜片生产随季节变化，废水的水质水量也随季节而变化。生产季节一般为6月—10月间，在其它季节企业不**生产。

3、生产原料为天然大蒜，大蒜加工废水中也以天然有机物为主(如多糖、脂类物质等)，不含有**物质，可生物降解的成分多。大蒜加工废水为高浓度废水，COD高达数万mg/L。

4、虽然本身无**，但含有大量可生物降解的有机物质，废水若不经过处理直接排入水体，需要消耗水中大量的溶解氧，造成水体缺氧，使水生生物死亡。废水中的悬浮物沉入水底，恶化水质。在厌氧条件下分解，大蒜中富含的硫化物产生特别的臭气，严重污染环境。

蒜片清洗厂污水处理设备

二、传统生化法治理的缺点：

1、大蒜加工废水中所谓的“有机污染物”实际是宝贵的物质——大蒜多糖、大蒜素等，并不含有其他**化学污染物质，直接用生物化学方法处理排放，造成宝贵资源的严重浪费。

2、大蒜加工废水是一种非常特殊的废水，其中的大蒜素是一种广谱杀菌剂，采用普通的活性污泥曝气法处理，大蒜素对活性菌有强烈的抑制作用，降低污泥活性，水体COD的绛解能力很差。

3、大蒜加工废水属于高浓度废水，COD约20000 mg/L左右，远高于活性污泥的耐受量( < 3000 mg/L左右)，再加之大蒜素的抑制作用，如采用活性污泥曝气法处理，必须把原废水10—20倍后方可使用，每吨蒜片消耗自来水约20—40立方，造成水资源的严重浪费。

4、蒜干加工企业地点分散，大蒜加工废水如果采用传统处理方法，行政成本大，监管困难。

三、蒜片废水多级处理及综合利用工艺流程

1、废水预处理：收集切片车间的废水，通过圆桶微滤机将废水中的粗颗粒杂质过滤掉，通过气浮机，将废水中的超大分子量的亲水性胶体破坏。收集两步的粗颗粒杂质，添加到锅炉房煤堆焚烧。

2、gao级分离：将预处理后的废水经砂滤、微滤等精细过滤后，泵入*级分离系统，利用膜分离技术，对分子量大于10万的有机物(主要为大蒜多糖)进行分离截留，得到大蒜多糖浓缩液A。废水中的COD去除60%。透过液(COD约8000 mg/L)进入第二级分离系统。