电子级双氧水为何如此火爆？
平头哥了解到，随着中国科技水平的发展，中国湿电子化学品从2019年开始，就受到了化工行业的极大关注。湿电子化学品是中国电子工业的关键基础材料，也是重要的支撑材料。湿电子化学品的质量，直接决定了电子产品的性能和质量，也对电子制造行业技术的升级和进步具有非常重要的意义。
根据网络资料显示，湿电子化学品种类繁多，按照应用区分，分为通用型和功能型两种，其中在通用型湿电子化学品行业中，电子级双氧水是通用型湿电子化学品消费占比最大的品种，也是行业关注度极高的产品。所以，平头哥尽量用一篇文章，来阐述中国电子级双氧水行业的现状及发展趋势。
电子级双氧水，又称为“电子级过氧化氢”，是大规模集成电路生产工艺中所必须的电子化学原料。高纯电子级双氧水为蓝色粘稠液体，其水溶液称为双氧水。电子级双氧水主要用于半导体硅晶片清洗剂，蚀刻剂和光刻胶去除剂，还可用于高级绝缘层制取，电镀液无机杂质去除，电子行业中铜、铜合金和镓、锗的处理，以及太阳能硅晶片的蚀刻和清洗。
电子级双氧水是大规模集成电路生产中所必须可少的原料，由于电子元器件所用的试剂中的杂质，会对电子元器件性能、导电性及寿命等产生直接的影响，所以需要用到纯度较高的双氧水，俗称“电子级双氧水”。电子级双氧水目前被广泛应用在半导体、超大集成电路装配和加工过程中的清洗和腐蚀等方面，是电子工业中一种十分重要的工艺化学品。
半导体硅材料主要应用于半导体元器件和集成电路，目前95%以上的半导体器件和99%以上的集成电路（LSI）都是用高纯优质的硅抛光片和外延片制作的，是目前可获得纯度最高的材料之一。这种材料做成的芯片，被称为半导体硅晶片，用于电子计算机、电信通信、电视、微波传送、极光转换、医疗设备等，其中航天飞机是半导体硅材料应用最为广泛和最高端的机器之一。因为半导体硅材料纯度较高，而加工过程中却因各种原因留下污染物，这些污染物如果不及时清理，就容易影响性能、精准度，甚至报废。所以，半导体硅材料的清洗显得尤为重要。如果用强酸和强碱予以清洗，容易产生副产品，所以，多选择用电子级双氧水予以清洗。
平头哥了解到，目前中国生产电子级双氧水的生产工艺有：精馏法、离子交换树脂法、膜分离法、溶剂萃取法、吸附法和结晶法。
精馏法是生产高纯度双氧水的普遍的方法，以工业级双氧水为原料，经过离子交换或蒸馏预处理，得到纯度较高的双氧水产品。过氧化氢水溶液中有机物杂质的沸点通常较高，金属离子不易汽化，通过精馏过程可将这些杂质富集在液相中除去，从而对过氧化氢水溶液起到纯化作用。具体生产过程为：过氧化氢水溶液在一个蒸发器中汽化，杂质富集在液相中，气相被部分冷凝获得高品质过氧化氢水溶液，未被冷凝的气相在后续被全冷凝得到相对低浓度的高品质过氧化氢水溶液。
离子交换树脂法是一种带有可交换阳离子（或阴离子）的不溶性固体高分子化合物，可有效地去除金属离子的生产工艺方法。具体生产工艺流程为：以工业级过氧化氢水溶液为原料，在10-30℃下进行两段吸附剂吸附、过滤，得到初步提纯的过氧化氢水溶液，然后在5-10℃下，进行与阴离子树脂离子交换去除阴离子杂质，得到食品级或试剂级过氧化氢水溶液，再经阳离子–阴离子–阳离子–阳离子–阴离子树脂床层的循环离子交换工艺提纯过氧化氢溶液，精密过滤去除固体悬浮物，得到电子级过氧化氢。
膜分离法生产工艺，是优于传统膜过滤的生产方式，是可以实现在分子范围进行分离的过程，是一种物流变化，其中不发生任何化学反应。其中膜分离的方式有反渗透、纳滤、超滤、微滤等膜分离技术，其中全部以压力差为推动力，利用膜的微细孔径所产生的吸附和毛细管流动、筛分等作用，使物料得到纯化。
溶剂萃取法是通过固态或气态的萃取剂，如重芳烃、醇类、高压气体或CO2气体等，萃取过氧化氢中杂质制备高品质过氧化氢水溶液的过程。溶剂萃取法生产过程中，需要经历多次反复的萃取过程，才能得到相对理想的电子级双氧水产品。
吸附法是指的利用范德华力，或者吸附质与吸附剂表面原子间的化学键合作用力的作用，将杂质去除的方法。吸附法在不发生相变的情况下，无需外界推动力，通过固体吸附剂的吸附能力除去过氧化氢水溶液溶质中的杂质，目前多用的吸附剂为活性炭。
根据平头哥的调查，电子级双氧水是湿电子化学品领域中重要的代表产品，也随着全球对湿电子化学品领域的消费增长，供应和需求呈现了增长的趋势。根据统计，2019年全球电子级双氧水的市场规模达到25亿美元左右，在过去几年中呈现了高速增长态势。
根据相关数据统计，2019年全球电子级双氧水G1消费体量超过33万吨规模，较2018年同比增长13.5%，2019年全球电子级双氧水G1的供需基本保持平衡的状态。根据对最新的数据显示，随着电子行业的蓬勃发展，全球电子级双氧水G1的需求将呈现高速增长的态势，预计2020年全球电子级双氧水G1市场规模将达到37.89万吨左右。
另外，平头哥了解到，电子级双氧水G2-G3级别，主要应用在平板显示和LED等领域，随着近几年LED等领域的高速扩张，特别是以中国为主要代表的LED产能和消费高速增长，驱动了G2-G3级别电子级双氧水的消费增长。根据统计显示，2019年全球G2-G3级别电子级双氧水的消费规模在15万吨左右，较2018年增长了13.5%，属于高速增长的产品。
对于G4-G5级别的电子级双氧水来说，主要应用在集成电路板、PCB线路板、微小电路板及中大型电路板行业中，这主要被应用在大型电器、电脑等家用电器中。随着全球电子产品消费的增长，带来的全球对电子化学品的消费增加，根据平头哥统计，2019年全球G4-G5的消费规模超过10万吨体量，较2018年增长了12%左右。
根据平头哥统计数据显示，目前中国具有工业化且符合相关标准的电子级双氧水生产企业有8家，2019年总计产量在5.91万吨，年度平均开工率在34%左右，整体开工率水平偏低。目前中国主要的生产企业有：索尔维（镇江）化学品、杭州精欣化工有限公司、上海哈勃化学技术有限公司、江阴江化微电子材料股份有限公司、苏州晶瑞化学股份有限公司、韩松电子材料(西安)有限公司、苏州博洋化学股份有限公司、长春化工（江苏）有限公司。
根据平头哥了解到，随着未来电子工业的蓬勃发展，中国有众多企业正在进入及计划进入湿电子化学品行业，其中电子级双氧水是进入企业的首选。拟在建的企业统计来看，大部分以湿电子化学品为主，其中包括电子级硫酸、电子级硝酸、电子级盐酸及其他湿电子化学品，所以，电子级双氧水是未来拟在建企业规划湿电子化学品范围中的其中一种。
根据对未来5年的拟在建企业统计，未来电子级双氧水拟在建企业有6家，总计电子级双氧水拟在建产能在16.2万吨/年，分布在浙江、福建、湖北及辽宁等地区，其中正在建设的企业有3家，已经初步建成的企业有1家，规划中的企业有2家。需要特别说明的是，由于目前湿电子化学品行业市场火热，计划进入的企业众多，预期未来拟在建的电子级双氧水产能有继续扩能的可能。
根据平头哥调查，中国进口的电子级双氧水，多以G2级别以上的双氧水产品，2019年进口了3万吨左右，从2015年至2019年期间，中国进口的电子级双氧水呈现震荡增长的趋势。由于中国进口的电子级双氧水，多为G2、G3、G4及G5级别的为主，其中G3级别进口规模占比最大。随着中国高端电子化学品规模的增长，特别是半导体行业的增长，必然驱动进口规模的增加，但是，中国未来拟在建企业众多，也将抑制进口市场规模。所以，预计2024年前后，中国进口的电子级双氧水规模预期在3-4万吨左右，中国拟在建企业的投产，将成为减少进口规模的主要因素。
最后，平头哥想说，由于中国在电子行业的高速发展，湿电子化学品的需求在过去几年中也呈现了高速发展的趋势。但是，目前影响电子级双氧水发展的瓶颈，在于技术和产品质量等级的限制。平头哥认为，在目前尚存在供应缺口的前提下，市场需求将成为驱动技术升级的动力，电子级双氧水在未来仍将保持高速发展的趋势。