路基工程之骨架防护施工,不会的来看看!

来源:道路桥梁工匠平台

1.适用范围

适用于路基骨架防护施工。

2.作业准备

(1)清刷浮土、石块、填补坑凹。挂线放样,人工开挖骨架沟槽及基础。

(2)骨架护坡施工自下向上逐条进行,在顶部做镶边。护坡顶向内嵌入边坡0.2米,防止雨水灌入护坡背。

(3)每10~25m,设宽0.02m伸缩缝一道,填塞沥青麻筋,深0.2m,与下部路堑片石混凝土挡土墙设置在同一截面上。

(4)截水埂C10混凝土预制块与浆砌片石骨架一同砌筑。采用挤浆法分层、分段砌筑,坐浆饱满。砌缝错开,不得有通缝和空缝,表面平顺整齐。浆砌片石砌筑要同步施作10cm砂夹卵石反滤层、伸缩缝、泄水孔。

(5)外露面砌缝均用M10砂浆勾凹缝,缝宽1.0~2.0cm,深8~10mm。勾缝前修凿2cm深的空隙,洗净灰缝,用水润湿,抹入砂浆,压紧成型。勾缝时保持砌块表面洁净。

(6)浆砌片石砌体应及时覆盖,洒水养护,常温下养护期不得少于7d。

3.技术要求

(1)泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸及泄水孔背反滤层设置规格应符合设计要求,且排水畅通。伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求。

(2)M7.5浆砌片石截水骨架各部尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

序号

项  目

允许偏差

施工单位检验数量

检验方法

1

平面位置

+100mm

每段护坡墙长25m检查3处

经纬仪测

2

坡顶高程

+30mm

每段护坡墙长25m检查3点

水准仪测

3

坡率

0.5%设计值

每段护坡墙长25m检查3处

吊垂线测

4

厚度

混凝土

±20mm

抽查25m检验6点,上、中、下部各2点

坡面缝处尺量

5

砌体

±30mm

尺量

6

垫层

±30mm

7

底面高程

±50mm

每护坡长25m检验1点

水准仪测

8

表面平整度

砌片石:30mm

混凝土:15mm

每护坡长25m检验3处

尺量

4.施工程序与工艺流程

4.1施工顺序

施工程序为:施工准备→修整坡面→脚墙施工→护脚及骨架浆砌片石砌筑→勾缝、养生→检验验收。

4.2工序流程

5.施工要求

5.1施工准备

5.1.1坡面整修

采用挂线法将路堤边坡坡面按设计坡度刷平,坑凹不平部分填补夯实,使坡面平整园顺,报经监理工程师验收合格后进行下道工序施工。

5.1.2基坑开挖

(1)护脚基坑开挖前用石灰洒出开挖边界,采用小型挖机配合人工进行开挖。基底设计高程以上10cm区域采用人工进行挖除。骨架基坑按设计形式尺寸挂线放样,开挖沟槽。若设计无明确要求,建议拱部骨架应从下往上布置,最下一拱至护脚顶面不应大于4.9m且不小于1.5m。

(2)为防止基坑超挖,由现场领工员适时进行量测,保证基坑开挖尺寸符合设计及规范要求。基坑开挖完成后,由现场领工员报质检工程师检查,自检合格后报监理工程师验收,经监理工程师验收合格后进行下道工序施工。

5.1.3护脚及坡面砌筑

(1)浆砌片石护脚采用挤浆法分层、分段砌筑。各砌块的砌缝应互相错开,两层间的错缝不得小于8cm;砌缝应饱满,在较宽的砌缝中可用小石块塞填。

(2)骨架砌筑前应按设计形式、尺寸挂线放样,开挖沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。砌筑骨架应从衔接处开始,自下而上砌筑,两骨架衔接处应处于同一高度。骨架应与坡面密贴,骨架流水面应与草坡表面平顺。骨架基础与下部侧沟平台,浆砌片石或浆砌片石水沟连接时,应整体砌筑,灰浆饱满不留缝隙。

(3)骨架应与截水槽同时施工,施工时要求水泥砂浆饱满,砌筑后边缘应回填好,夯填密实,防止表水侵入冲毁骨架。

(4)骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致。

5.1.4勾缝

勾缝前,应先将松动和变形处修整完好,浆砌片石应进行洒水养生。砌体表面的勾缝,应符合设计要求,并应在砌体砌筑时留出2厘米深的空缝。勾缝可采用凹缝。勾缝所用的砂浆强度,不得小于砌体所用的砂浆强度。砂浆凝固后,墙面全部刷干净,使外貌整洁美观。

5.1.5养护

砌体砌筑完毕应及时覆盖,并经常洒水保持表面湿润,常温下养护期不得少于7d。

5.2施工方法要求

(1)砌筑砂浆严格按照施工配合比准确计量、集中用砂浆搅拌机拌制。严禁砂浆直接倾倒在地面,必须使用铁皮或木板下垫,防止砂浆被污染。砂浆应随拌随用,当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前 应重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。

(2)浆砌片石采用的石料强度等级符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列要求:

1)片石、块石不应小于MU50,用于相关工程的片石不应小于MU30。

2)料石(包括拱石)不应小于MU60。

(3)浸水和潮湿地区主体工程的石料软化系数,不应小于0.8。

(4)浆砌片石骨架护坡尺寸符合设计要求,各部位材质符合设计。

6.劳动力组织

6.1劳动力组织方式

采用架子队管理模式。

6.2劳动力配置

施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

每个作业工地人员配备表

人员

数量

施工负责人

1人

技术主管

1人

专职安全员

1人

架子队长

3~5人

技术、质检、测量及试验人员

4~6人

机械工、普工

20~40人

7.材料要求

(1)砌体工程的石料应质地坚硬,不易风化,无裂纹,强度符合设计要求。石料表面的污渍应予清除。

(2)片石形状不受限制,但片石最小尺寸不得小于15cm。

(3)石材的抗冻性指标应符合试验该地区的冻融指标,且表面无破坏迹象。

(4)砂浆所用的水泥、细骨料、外加剂、掺合料、水等原材料的质量要求,应符合《铁路混凝土与砌体工程施工规范》和设计的相关相求。

(5)施工用水的水质应符合工程用水标准。

8.主要设备机具配置

浆砌片石(骨架)护坡作业主要施工机具设备见下表。

浆砌片石(骨架)护坡作业主要施工机具设备配置

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

砂浆搅拌机

400L

1

2

手推车

4

3

小挖机

60型

1

9.质量控制及检验

9.1质量控制

(1)浆砌片石骨架护坡施工工程质量控制要点主要为原材料(石材、细骨料、水泥)、砂浆配合比、施工过程控制3个方面。

(2)砂浆所用水泥、细骨料、水、片石的规格、质量应符合设计要求。

(3)砂浆按设计提供的配比进行室内试验,确定施工配合比。砂浆的配合比应保证混合料抗压强度能达到设计要求。

(4)砌筑前,应将基底土夯实。砌筑时宜将较大石块置于底层,石块应交错咬搭,空隙应用碎石填实。砌筑时要挂线,用靠尺经常检查。

(5)砌体宜用15cm以上的块(片)石。砌体护坡分段施工时,每隔10~15m宜设一道伸缩缝,并做好伸缩、沉降缝及泄水孔,泄水孔后面设置反滤层(设计有明确要求,执行设计标准)。

(6)反滤层宜采用碎石、卵石、角砾石或粗砂等渗水材料,不得采用非渗水性土代替。

(7)定位砌块表面砌缝的宽度不大于4厘米,砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7厘米,两层间的错缝不得小于8厘米,每砌筑120厘米高度以内应找平一次。填腹部分的砌缝宜减少,在较宽的砌缝中可用小石快填塞。

(8)浆砌片石骨架应嵌入坡面一定深度,骨架表面应与骨架间植物防护衔接。

(9)勾缝前应检查,有孔洞时应修补并撒水、湿缝,刮缝深度不小于2厘米,勾缝后适当养护。

9.2质量检验

(1)浆砌片石骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。

骨架护坡各部位允许偏差

序号

检验项目

允许偏差

检验数量

1

平面位置

±50mm

每段护坡抽检4点

2

基底高程

±50mm

每段护坡抽检3点

3

坡顶高程

0,-20mm

每段护坡抽检3点

4

骨架净距

±50mm

每段护坡抽检6处

5

骨架宽度及边槽高程

≥设计值

每段护坡抽检6处

6

骨架厚度及嵌置深度

≥设计值

每段护坡抽检6处

7

护肩、镶边及基础厚度、宽度

≥设计值

每段护坡抽检3组

8

踏步宽度、厚度

≥设计值

每踏步抽检1处

9

坡面平整度

≤40mm

每段护坡抽检3处

注:每段护坡长不足50m按50m计。

(2)骨架间植物防护覆盖率、成活率及检验应符合下表的规定。

植物防护覆盖率、成活率及检验方法

序号

项      目

覆盖率(%)

成活率

(%)

施工单位检验数量

检验方法

1

一般地区

植草防护

土质路基边坡

85

每段护坡每100m长抽样检验3条带

尺量、计面积

2

石质路基边坡

70

尺量、计面积

3

种植藤本植物、灌木防护

土质路基边坡

80

点数、统计计算

4

石质路基边坡

70

点数、统计计算

5

旱地地区

植草防护

土质路基边坡

65

尺量、计面积

6

种植藤本植物、灌木防护

70

点数、统计计算

7

寒冷地区

植草防护

土质路基边坡

80

尺量、计面积

8

石质路基边坡

70

尺量、计面积

9

种植藤本植物、灌木防护

土质路基边坡

75

点数、统计计算

10

石质路基边坡

70

点数、统计计算

注:一条带指边坡上从顶至底带宽为3m的护坡。

10.安全及环保要求

10.1安全要求

(1)施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。

(2)离地面H>2m的边坡上作业,应按高空作业要求作业。

(3)边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架;砌石工程必须自下而上砌筑,石块破碎或改小时,不得在脚手架上进行。护墙砌筑时,墙下严禁站人,抬运石块上架,跳板应坚固,并设防滑条。架上作业时,架下不准有人操作或停留。上面进行砌筑时下面严禁勾缝作业。

(4)砂浆搅拌机作业:搅拌机应安置稳妥、固定,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活,运转中严禁用手或木棒等伸进筒内清理筒的灰浆。作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出,待排除故障经试运站正常后,方可再进行搅拌作业。

(5)为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。

(6)施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维护。

(7)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

10.2环保要求

(1)施工中,减少扬尘,对施工运输便道、场地经常洒水防尘。

(2)生产中的废弃物及时处理,运到当地环保部门指定的地点弃置。

(3)按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水。

砂浆用原材料均应符合设计及规范要求,严格控制所用材料质量。砂浆采用机械拌和,其配合比应通过试验确定;自投料完算起,搅拌时间不得少于2min;砂浆应随拌随用,搅拌好的砂浆应在3h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后2h内使用完毕。砂浆强度等级不得小于M7.5。

(2)骨架砌筑时要保证C10混凝土预制块与浆砌骨架的牢固,以防渗水冲刷边坡。护坡墙背必须与路堑坡面密贴,边坡有局部超挖或凹陷时应先行挖台阶,然后用与护坡相同材料填筑。

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