你知道铁水罐的损坏机理与耐火材料的选择吗?
高炉炼铁产品铁水的收集与运送设备,在中小高炉上使用。铁水罐为直筒形,外壳由钢板焊成,内砌粘土砖,两侧各有一个铸钢耳轴支托在车架上,罐底部有挂钩销轴,可用吊车把铁水罐吊起倾翻铁水。1000m3以上的大中型高炉使用较多的是容量100t的梨形铁水罐,底呈半球形,上口收缩成椭圆形,目的是为了保温并使底部铁水尽量翻净。有的厂因铁水罐在使用中出现口子缩小,铁水流入不易,残渣残铁凝结不易清理,大修拆砖与砌罐也有困难,就将上部改为直筒形大口。
铁水罐也称铁罐、铁包、盛铁桶,专为炼钢炉配套设计,所以按容里来分,铁水罐有很多种,但形状大间小异,相对于炼钢厂大多数工业炉而言,铁水罐结构较简单,内衬材料要求也不高,一般采用高铝质、铝碳质或铝碳化硅质耐火材料,施工顺序:底永久层→壁水久层→底工作尼→壁工作屋,施工机具是专用的液压降台。铁水罐永久层有砌砖结构也有浇注成型。底和壁工作层一般采用砌砖方式,壁工作层砌砖有环砌和螺旋砌两种方法,如图 8-9所示。
以图8-10的300t铁水罐为例,
该铁水罐永久层、工作层均为砌砖结构,永久层用黏土耐火砖,丁作层用铝炭砖,
鸭嘴部位使用镁质浇注料.表8-7为铁水罐工作层用耐火材料的理化指标。
施工要点是
(1) 罐底永久层。砌筑前用微膨胀高铝质浇注料找平,湿砌两层永久层黏土耐火砖,第二层永久层砖砌筑方向在第一层砖的方向上转动45°,砌至罐边,锯齿形空隙用浇注料填实,找平。
(2) 罐壁永久层。在罐壁与罐底拐角处打浇注料,然后两层永久层黏土耐火砖交替湿砌,要求层层、环环错缝,砌至鸭嘴与罐壁相贯处,对拐角部位下口砖加工砌筑,做到尺寸准确,砌筑紧密,永久层与金属结构边沿之间的空隙用浇注料填塞,与永久层齐平。
(3) 罐底工作层。罐底工作层铝炭砖的砌筑方向与罐底第二层永久层垂直,拉线湿砌,至罐底边缘,距罐壁永久层之间锯齿形空隙用浇注料填实,找平。
(4) 罐身工作层。罐身工作层铝炭砖环砌,加工砖合门,罐身工作层砌至鸭嗦处,炉壳上焊锚固件,支模浇注。
(5)刷防氧化涂料。
为满足日益提高的铁水质址要求,许多钢厂已在铁水罐上使用透气技术,有底吹和侧吹两种,底吹透气砖砌筑和钢水罐透气砖砌法一样,侧吹透气砖砌筑工艺为:永久层砌至透气管孔洞处,加工砖预留方孔,待透气砖定位后,周边空隙捣打料与永久层平齐,透气砖周边工作层纵向精加工砌筑,横向调整砖砌筑,砖缝≦1mm。
某厂300t铁水罐烘炉曲线如图8-11所示。
铁水罐的侵蚀机理
铁水罐砖衬与渣铁水直接接触,温度较高,铁水罐砖衬受侵蚀,损坏主要表现在一下几个方面:
铁水罐底部衬砖受高落差下降铁水的冲蚀作用;
周围衬砖受高温渣铁的化学侵蚀反应;
装铁水时温度急剧升高热震的作用;
卸掉铁水后高温撮砖衬与空气,延期,水蒸气等氧化性气体接触时容易被氧化;
罐衬粘渣铁成块后,铁渣铁块清理时砖层被破坏;
所以要求铁水罐砖衬耐火材料具有耐火性能好,不粘渣铁,抗渣性抗侵蚀性能好,高温结构强度高,耐磨性能好,耐急冷急热好的特性;
以下为铁水罐用各类耐火材料性能比较: