低粘度喷涂施工油漆流挂极限检测方法
对于低粘度喷涂施工的油漆,如果采用抗流挂仪对原漆进行抗流挂值的检测和控制,对防止现场施工流挂意义不大,此时,需要采用这种检测方法。
一、使用范围
此法用于检测低粘度喷涂施工的中涂、面漆、清漆的流挂极限。
二、原理
油漆喷涂厚度达到一定的厚度时,就会出现流挂等缺陷。样板通过梯度喷涂,其膜厚逐步增加。干燥后,测量出现缺陷处漆膜厚度。
三、实验装置
喷涂装置
膜厚仪
烘箱
四、实验材料
待测试样
梯度板,如下图所示:
(带有梯度孔钢板:100*400mm 、孔直径8mm、孔距20mm)
五、试样准备
试样的调制依照技术规范中所规定的施工条件(油漆的现场喷涂条件,包括施工粘度、喷距及实际采用的稀释剂。)
六、操作方法
将准备好的试板置于喷漆室的支架上,再将调制好的油漆置于喷枪(尽量与现场施工所用保持一致)中,打开压缩空气阀,按规定的现场工艺参数喷涂,涂层厚度从上至下依次加厚:如第一道走7枪,第二道走6枪,第三道走5枪--------,呈梯度,且喷涂宜连续(每枪之间不可间隔太长),当涂层达到一定厚度时,表面会出现流挂、针孔等漆膜缺陷然后按质量规范中标准工艺条件干燥。
注意点:喷好的梯度板要求垂直闪干和垂直烘烤
流挂点:最初出现流挂长度大于10mm的点,用测厚仪测出该点的厚度,再减去该点所对应的底层厚度即流挂极限。如图所示:
七、结果表达
测试产品:型号、名称、颜色、批号
施工参数:施工粘度、喷枪类型(口径与喷幅)、空气压力、喷距、所用稀释剂批号
流挂极限:用涂层最初出现流挂(≥5mm),所对应的干膜厚度(um)来表示。
其它缺陷:如有,一并描述
赞 (0)