密封胶密封失败是怎么回事？常见原因分析

密封胶是一种可以根据密封面形状过改变形状的胶液，这种胶液黏度很高，不易流淌，固化后粘接性能很好，主要原料为沥青物、天然橡胶然后添加一些增塑剂、固化剂、促进剂等制成。可以用在汽车、建筑、电子仪器中，固化后防水性能比较好。

密封胶密封性能怎么样？

密封胶密封性能很好，可以用在精密 电子仪器仪表中，施工方法根据密封种类，单组分密封胶与双组份密封施工方法完全不同。无论哪种密封胶，固化后都能达到防水、防潮、绝缘、隔离外界物质作用。

密封胶密封性能失败是怎么回事？

密封胶密封性能失败分为多种情况如：密封胶出现断裂、密封胶粘度差，出现脱胶、抗老化能力差一级保质期短等等因素。不同因素导致密封性能失败与多种情况有关，常见原因就是密封胶质量与操作工艺。

密封胶质量差直接导致密封胶固化后，胶体出现断裂，甚至出现脱胶等现象，导致水、潮气进入基材，影响电器使用。为了避免这种情况，可以与品牌公司合作，专注密封胶的研究，提供定制化的密封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

操作工艺不合理也会导致密封失败，基材表面必须保证无油、无灰尘、无杂质，如果基材表面不干净，浇筑密封胶后，粘接性能会直接下降，防水性能差、使用年限下降都是常见情况。

密封胶是电器制作领域常见胶粘剂，用户在购买的时候根据使用领域购买合理的产品，特别是双组份产品一定要按照比例调配胶料，这样固化后可以有效保障各项性能。