钢丝绳的润滑 – 下
能黏附在钢丝绳上,不会被轻易擦掉,并在温度变化时不影响润滑效果。这种黏附性能还对防止卷扬鼓轮打滑有一定作用,特别对提升缆绳的附着摩擦力起重要的作用。
良好的流动和渗透能力,能迅速渗入钢丝绳内部以及衬芯进行润滑和防锈,并防止细菌在纤维上滋生。
较高的油膜强度,能在极重载荷下抵抗相互接触钢丝之间存在的极高压力
有较高的内聚力,能减少润滑油的滴落,并避免运动时被离心力甩掉。
不能含有引起锈蚀的成分,以致使钢丝锈蚀。钢丝绳润滑油的主要功能是防止其锈蚀。
自动修复的能力强,钢丝绳工作时不断在弯曲变形,致使其表面油膜也在不断受到扩展或者挤压。这要求油膜较柔和,并有较高温润性才不致出现断裂,即使发生断裂也较易自动修复。
能抵抗冲洗或乳化,有助于在水、湿条件下减少润滑油损失和防止锈蚀和腐蚀。船用钢丝绳有时会需要镀锌处理以防锈。
如果润滑油需要用溶剂稀释以进行喷涂,则在溶剂蒸发之后,润滑油应能迅速黏着并抵抗流失。
如为重质油脂须加热使用时,则在涂敷后,应能固化,以提供光滑而均匀的油膜。
不会在低温下变硬而剥落,也不会在高温下变稀而滴落。
表1:常用润滑脂的区别
可以形成黏附力很强的油膜以防止盐分、水气以及微酸环境的侵蚀
高速运动时能防止甩脱
油膜可进行自我修复,不会剥落
-35℃的低温可塑性, 不会在低温下变硬而剥落
63℃的滴点, 使用中减少滴落带来的损耗以及污染(前提是不要过量润滑)
加油后钢丝绳外表的透明度比较好,便于观察钢丝绳的状况
很好地黏附于各绳股间,在钢丝绳弯曲时也能提供很好的润滑
和钢丝绳绳芯材料的相容性
可以加热到65℃-80℃进行涂刷、喷涂、油浴或利用专用工具加油,以增加产品的渗透性
图1:Mobilarma 798
图2:钢丝绳的搬运
可以用油软化钢丝绳来处理钢丝绳表面的硬垢
不要使用清洗剂一类的液体对钢丝绳进行清洗,否则会影响绳芯中的油脂含量及油脂成份,进而影响到钢丝绳的正常使用
用毛刷、棉纱、压缩空气等对钢丝绳的表面进行清理,在钢丝绳清理干净后,要用钢丝绳专用润滑脂及时对钢丝绳表面进行适量涂油处理
在清理后需要立即晾干
市面上有些专用的清理、加油一体化的设备,如下图3所示
图3:钢丝绳清理、加油一体化工具
由于钢丝绳是由多根钢丝组成,工作状态下钢丝绳的弯曲所产生的钢丝相对滑移会产生很大的摩擦力,需要选用专用的钢丝绳润滑剂,能保证钢丝绳与导轮摩擦力的前提下减少钢丝之间的摩擦力,有效延长钢丝绳的使用寿命。
应在干燥的钢丝绳上加油,钢丝绳表面油脂应薄而均匀
避免过量的润滑,过量润滑会使钢丝绳与滑轮之间的摩擦力得不到保证,并且会造成过量的润滑剂在钢丝绳运动时滴落在甲板或海面上。之前碰到很多案列,都是由于过量加油,导致油脂滴落的现象,所以加油量很重要,需要根据供应商的建议用适量的润滑剂以及正确的方法进行加油即可
定期加油(一般3个月加一次油,请参考OEM建议,如下图4中麦基嘉的建议)
图4:厂家建议的加油和检查周期
使用专业加油工具和人工加油的区别可以参考下图5的效果,人工方法刷油的最大问题是容易过量加油造成不必要的浪费和环境污染(滴落或甩落)。
图5:不同方法加油效果区别
避免不必要的弯曲钢丝绳
滑轮的滑槽和钢丝绳直径的匹配
一般情况下磨损和速度成比例,需要根据钢丝绳的实际工况来制定检查和加油周期
定期检查断丝、磨损以及腐蚀情况,如有必要及时更换钢丝绳,以避免故障和事故的发生。
o 钢丝绳直径大于滑轮槽,容易导致钢丝绳的挤压变形
o 钢丝绳直径小于滑轮槽,滑槽不能为钢丝绳提供很好的支撑