釜用机械密封装拆和冷却结构

结构说明

图2-7为某引进装置中反应釜双端面机械密封及其传动装置详图。减速机(4)、传动轴(6)、轴承(8)、支架(7)、密封箱(11)等一系列零部件的设计是以机械密封(10)装拆方便为前提的。减速机输出轴直接作为传动轴伸入釜内，节省了一对联轴节。装拆机械密封元件时，先旋松风扇和轴套上的固定螺丝(3)，然后将传动轴顶端上螺钉(5)慢慢拧下，轴顺着齿轮轴套内孔、滚珠轴承(取滑动配合)、机械密封轴套滑下3~4毫米，使轴上的台肩座落在支承板(1)上。此时，所有各部件、零件均可分件拆卸吊走，吊装的高度和重量有所减小，方便维修工作的进行。

在冷却方式上，是将密封腔和密封液贮罐用管道连通成封闭回路，使密封液在带翅片的贮液罐中经空冷后与密封腔中热封液进行温差对流循环(见图2-8).另外，密封箱外壳散发的热空气在底座内经轴上风扇的搅动、对流.降低了密封箱中密封液的温度。这两种冷却方式的好处是不需要消耗冷却水和外加动力源，设备投资少，经常费用低。

在密封箱上手柄(10)的作用是:①提取箱体之用;②作为轴套与轴的轴向定位(轴套在轴上高低位置如不正确，上、下两组机械密封弹簧压缩量发生误差，影响上、下端面上的弹簧比压)。当轴套位置确定以后，拧紧轴套上固定螺丝，然后将手柄以螺钉(9)为中心回转一个角度，使手柄和轴套脱开，以避免轴运转时与之相碰。

本图设计的特点是比较周到地考虑了机械密封的装拆方法和过程，它往往比机械密封本身的设计还要重要，因此，装拆结构是否方便合理,将直接影响到机械密封的推广和使用。