模具上市公司设计部门：经典浇注系统的设计标准，你知道吗？

浇注系统是注塑模具里面特别重要的部分，它的主要作用是把注塑机里面可流动的塑料引入到模具的型腔里面．就相当于人吃饭时的食管，灌水用的渠道．

那么这么重要的系统是怎么来设计的呢？

又要考虑哪些方面呢？

本篇文章带来经典浇注系统的设计标准！希望对大家有所帮助，有建议或者意见的，在评论区一起交流。本篇PPT资料共45页，需要源文件PPT收藏的可以关注我后点我头像私信：资料2个字，自动领取！

冷料井：

１）设计位置：Ａ、主流道与主分流道交叉的底部；Ｂ、主次分流道交叉的底部；

２）设计要点：

Ａ、冷料井直径理论上越大越好，一般设计等于主分流道的直径。

Ｂ、冷料井实际上就是一个孔，它的底部一般会设计一个抓料梢或者一个顶针。冷料井里面的塑料冷却固化成形之后，必须去除掉，才能满足下次的填充，所以顶针是有必要的。抓料梢主要在主流道与主分流道交叉的底部，因为主流道长且有一定的份量，所以在此下面都会设计一个抓料梢。

Ｃ、冷料井沉下去４－８毫米即可。

浇（胶）口：也可以为“进胶方式“。提问：胶口的作用？

潜伏式胶口：非常好用，几乎适用于所有的塑料模具和形状各异的产品．

　广泛采用的原因：Ａ、设置灵活，可在制品的内外表面很多地方设置；

　　　　　　　　　Ｂ、浇口可以自动脱落且留下很小的浇口痕迹；

　　　　　　　　 Ｃ、它具有针点浇口的特点，但又与三板模结构简单，可提高生产效率，降低成本。

4）扇形胶口：也可称之为“鱼尾状侧胶口”。在注射是它可以降低产品的内应力，主适用于平板形的产品或者浅的壳形／盒形产品。一样会有痕迹出现。