板式定制家具：软件＋硬件=智能制造！
如今整个中国制造业都在研究着智能化制造并向其进行发展，家具制造业也是如此。近年来，板式定制家具势不可挡，席卷了整个中国家具消费市场，对传统成品家具造成了巨大的冲击，使国内的家具市场呈现出百花齐放、百家争鸣的竞争局面。
板式定制家具企业相继提出了“大家居”的发展战略，从单一产品如橱柜的制造商转变为全屋定制产品的供应商，不断向其他家具产品渗透与延伸，随着整体家装、3D设计软件、VR技术的普及应用，推动了终端客户由购买单一品类家具的消费习惯向基于整体居住空间的成套采购改变。
虽然未来的形势大好，但定制家具行业依然存在一些问题，影响整个家具行业的进一步发展。这就需要一些理性的思考，促进定制家具行业更健康更合理地成长。
板式定制家具生产存在的主要问题：
1、设计端与生产端软件尚未完全打通。如今市面上的所有拆单软件还难以做到前后端的完美衔接，要么强在设计，要么强在生产，导致大多数定制家具企业同时使用两个甚至多个软件系统。
2、工厂排单困难、生产混乱无序。庞大的订单量已令人工排产变得捉襟见肘，根本难以找到最优解，而计划的未按时完成又让生产拥堵不堪。
3、缺少信息化生产的管理人才。行业缺少将工艺、生产、软件融会贯通的信息化管理人才，而培养需要周期，是需一步一个脚印去牢固的软实力。
4、根深蒂固的传统思维。老牌家具企业在信息化改造的步伐中已落后于新型现代企业，其组织架构庞大、思维方式固化、对新生事物反应迟钝。
为了解决板式家具生产问题，早在本世纪初，国外就已经开发出定制家具的生产系统来辅助制造，通过建模的方式制作产品模型，抓取模块下单同时生成物料清单，提高了拆单的效率，从此推开了智能化生产的大门。
经过近二十年的发展，板式家具智能化生产在一些发达国家已然实现，其主要特点为工件不下地，利用工业机器人、自动化输送设备以及数控加工设备完成上下料、开料、封边、打孔、分拣、包装等多个工序，全程无人化，称之为关灯工厂。
实现板式定制家具工厂智能化制造需要软硬件的高度融合，软件系统与机械设备的整合度高低，对整个智能化制造系统影响巨大。
软件方面：
家具企业进行信息化改造时，应关注拟采用软件的以下因素：
1、软件硬件的一体化。一款好软件的背后离不开一家紧密合作的机器设备商，长时间的默契配合，提升了二者的兼容性，不断的实践纠错，最终锤炼出优质的产品。
2、软件的研发与服务团队。软件的背后应拥有一支经验丰富、齐心协力的团队，依靠产品经理桥梁的作用打通理论与现实的。
硬件方面：
板式定制家具智能制造在满足了软件等虚拟条件后，硬件的合理选择也同样关乎成败。随着信息技术与制造技术的深度融合，智能化成为木工设备发展的必然趋势。
木工设备智能化主要体现为：生产过程中工件不下地，生产数据在生产系统动态传输，MES（制造执行）系统管理工件的生产流程，工件自动传输到加工机器，机器自动识别，调用加工技术实施加工、自动分单、包装与发货。
在设备智能化的同时，物料输送系统也实现了同步智能化。物料的输送就像是智能制造的“桥梁”，将各个生产系统之间加工的部件输送到相对应的位置进行装配包装。
良好的输送系统决定了家具制造的生产效率，能够提高订单消化的速度。标准的自动输送线还包括以下硬件设备：
经过十余年的发展，国产智能化生产软件与设备通过不断的创新与发展，二者的结合同样能够创造板式定制家具关灯工厂，使得越来越多的定制家具对智能制造的选择成为必然！