电机轴承发热详解(11)
在前面的文章中阐述了电机机体发热的一些内容。从《电机轴承故障诊断与分析》一书的《电机轴承发热》思维导图出发,本公号推出系列文章《电机轴承发热详解》。
上一篇文章介绍了由电机轴承承受过大的径向负荷带来的的轴承发热问题的排查方向和解决方法。
如前所述,电机轴承在承受过大的轴向负荷的时候同样会产生轴承发热的情况。和径向负荷过大导致轴承发热的情况相类似,轴向负荷过大的时候需要检查的也包括轴承选型是否恰、轴承配置是否得当以及轴承实际承受的负荷是否得当等三个方面。
轴承选型偏小的情况:
电机轴承在设计的时候已经考虑到了可能承受的轴向负荷,但是实际的轴向负荷比设计时候考虑的轴向负荷大,这样会导致电机轴承产生额外的热量,造成不当发热。
这种情况下需要对电机轴承的选型进行调整。与径向负荷能力不足的调整方法相类似,但是轴承类型的调整是不一样的。其中包括:
- 用角接触球轴承替代深沟球轴承
- 用圆锥滚子轴承替代角接触球轴承
- 使用球面滚子轴承
- 使用球面滚子推力轴承
- 使用推力轴承
轴承类型选择的原则和方法请参考《电机轴承应用技术》以及《电机轴承故障诊断与分析》一书。此处不展开。
除了使用不同类型的轴承来承担较大的轴向负荷以外,也可以通过采用更大的轴承来提升轴承的轴向承载能力。
不论是更改轴承类型还是选择更大的轴承,都应该在确认选型之后对轴承的承载能力进行重新校核计算,以确保选型的正确。具体的轴承负荷能力的校核计算方法请参考《电机轴承故障诊断与分析》一书。这本书中电机轴承的校核计算部分相对于《电机轴承应用技术》一书作出了一定的补充和丰富。
电机轴承配置不当的情况:
由于电机轴承配置不当的原因是轴承承受了不应承受的轴向负荷,或者轴承承受的轴向负荷过大都会导致电机轴承发热的情况。
通常这种情况下,如果电机轴承的轴系统布置可以调整,则应调整电机轴承系统的配置方式。如果电机轴系统的轴承配置方式无法调整,则需要调整轴承的类型,根据轴承承受的负荷选择可以满足负荷条件的轴承类型。
电机外界负荷不当的情况
电机外界负荷是电机轴系统承受负荷的直接原因。不应承受轴向负荷的轴系统如果出现了轴向负荷,很有可能是由于外界负荷不当造成的。
对于使用皮带轮连接的电机,由于传动方式是皮带轮,因此电机轴系统不应有轴向负荷,但是如果出现皮带轮对中不良的情形,这种连接方式会对轴系统带来一定的轴向力。在故障诊断的过程中应予以检查。
当电机轴端使用联轴节连接的时候,当联轴节对中不良,会造成轴系统的轴向负荷。因此当电机轴系统出现不正常的轴向负荷的时候也需要检查联轴节的连接情况。
前两篇文章介绍了电机轴承承受的径向负荷和轴向负荷大于轴承应承受的负荷的情形。此时主要的诊断方向是查找负荷的来源,同时根据来源制定合理的调整方案或者消除措施。
除了正常的负荷偏大以外,电机轴承内部还可能出现负荷过小,以及负荷分布不正常的情况。这两种情况也会带来电机轴承的额外发热。关于这两个方面的内容,将在下一篇文章阐述。
(未完待续)