注塑机无法开模故障三个方面的分析

在注塑机维修中，经常会碰到无法开模的故障。无法开模主要分：有压力无动作、有压力有动作、没压力没动作三种故障现象。

1. 有压力无动作：

首先看看输出板开模阀显示灯亮不亮，如果亮，说明电脑输出正常，电脑到开模阀的线路有问题，最简单办法就是一个人用小电笔顶开模阀，另一个人打开模动作，如果顶后能顺利开模，就是确认路线问题，重新拉一根线就解决（电路问题）。

2. 有压力有开模动作，但无法开模：

说明输出板正常，输出板到阀的电路也正常。这里有四种情况：

第一种：锁模油缸活塞的紧固螺丝松，造成螺丝在油缸内拉毛，如活塞杆卡住。

第二种：机械反锁，最好的办法，拆开锁模油管，用千斤顶操作，这样对机械不会造成损坏。

第三种：机绞引起的拉不动造成（如绞边烧死等）。

第四种：受到干扰而引起的（油干扰和电路的干扰），如有阀芯夹住，同时又要开模动作情况，油泵供油达不到开模所需压力及流量，当然也不能开模；另一种干扰就是电路的干扰，如开模的线与锁模的电线有相通，因为开模阀与锁模阀同时工作，大概压力20公斤左右，也就开不了模。

3. 没有压力没有动作:

但检查电脑输出板正常，有压力速度，开模阀有输出，电脑主页均有显示，这种情况下，我们就检查一下别的动作，如射台，射座发现均正常，说明这个现象属于开模单一性，一般检查为一个人打开模动作，另一个人用万用表，测量开模阀线圈电压是否有22--30V左右，如果有，我们就暂时把开模阀线圈拔出插头，打开模动作，如果有压力而无动作，这下我们只要拆开模油缸，肯定里面有活塞从活塞杆松下。

因注塑机油路大体相同，开模存在这种情况，其他动作也会这样。修机重在归纳总结，从这种故障我们发现修机简单又复杂，简单说，大体从电路、液压、油路、机械四个方面，万变不变其宗。

说复杂，我们一般要讲究其排除故障的顺序，从简单到复杂，即电路、液压、油路、机械，如果检查顺序不恰当，修起来就既费力又费时。