看了这个才知道,原来耐火砖的干燥是用这些设备进行的呀?!

干燥的目的

特种耐火材料制品,除干压法成型的坯体和热压法成型的制品不需要经过干燥处理外,经其他方法成型的坯体都要经过干燥处理。干燥的目的是排除坯体中的水分,硬化有机结合剂或无机结合剂,可以有效提高坯体的结合强度。特种耐火材料采用不同成型方法,坯体内的水分相差很大,可波动在15%~3%,如果要求坯体最终含水量不大于0.5%,必须采用不同干燥方法和不同干燥设备,以确保在干燥和烧成过程中不产生裂纹。

影响干燥效果的因素

影响干燥效果的因素如下

(1) 物料的性质和结构,特种耐火材料制品的品种多、性能差异大以及采用多级颗粒配料,都将影响制品的干燥效率与效果。

(2) 由成型方法决定的砖述水分大小,要求砖述最终残余水分的大小。

(3) 压制砖坯的形状、大小、单重。制品的形状复杂、体积大、单重大的制品,在干燥时宜采用低温长时间慢速的干燥方法。

(4) 在干燥时采用的加热方式和设备结构。

干燥过程

干燥过程基本分3个阶段,即自然干燥、加热干燥和冷却阶段

自然干燥是在自然通风状态下干燥24h以上,可降低砖坯水分含量的30%~40%。这样既降低了砖坯水分的含量,也大幅度地降低了砖坯水分的蒸发速度,同时还可以降低能耗。

加热干燥按其加热方式有3种类型:其一,采用空气加热干燥或利用余热干燥;其二,采用蒸气加热干燥;其三,采用电加热干燥。加热干燥过程可分为3个阶段:即初期的等速干燥阶段,中期的降速干燥阶段和末期的水分平衡阶段,如图2-22所示。在干燥过程中,砖坯内部的水分的分布情况如图2-23所示。

主要干燥设备

特种耐火材料生产的干燥设备与普通耐火材料的干燥设备相同,主要有隧道式干燥器、室式干燥器以及电热式干燥器等。

1、隧道式干燥器

隧道式干燥器是一种连续式干燥设备。热源有预热空气或余热预热空气(废热空气)。采用逆流式设计,隧道式干燥器,其结构如图2-24所示。其技术性能见表2-48,如采用热风炉加热时,配套热风炉的技术性能见表2-49。

2、室式干燥器

室式干燥器是一种间歇式干燥器。使用预热空气或蒸汽做热源。这种干燥器便于调节控制温度、干燥时间,特别适于干燥大型及特异型制品。室式干燥器的结构如图2-25所示,其技术性能见表2-50、表2-51。

3、电热干燥器

电热干燥器是一种小型的、间歇式,以电加热的干燥器。由于控温精确、温度分布均匀,有的还可以调风和调湿,操作极为方便,是生产特种耐火材料最好的干燥设备,比较通用的电热鼓风干燥箱的型号规格见表2-52。

隧道式湿式干燥器用干燥车如图2-26所示。

宜兴陶瓷有限公司生产的QJJ型棒管状制品储坯干燥车的技术性能见表2-53。

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