地下连续墙施工质量控制要点

源自：建筑技术杂志社

1 导墙的施工 

分段式施工为导墙施工中常用的一种工序，以模板长度、施工设计要求作为主要依据对段长进行确定。通常情况下段长为30~50m。在宽度上，连续墙、导墙分别为800，850（mm）。在实际施工过程中，必须保证连续墙的实际宽度比工程施工设计的宽度多出50mm。实施导墙相关施工之前，施工技术人员必须首先进行相关测量，精确测量出地面标高，然后精确地把握导墙具体位置和开挖实际高度。导墙沟槽土体开挖施工时，机械式进行开挖操作，开挖至超过导墙底面20cm处，然后再实施人工开挖操作，直至操作到导墙底面。以设计图纸作为标准对导墙钢筋进行加工，并实施现场绑扎操作。严格按照工程施工设计要求对主筋、箍筋间距、保护层厚度进行严格控制，并保证绑扎具有良好的牢固性。整个工程施工所用混凝土均为C25预拌混凝土，实施混凝土入模操作后，使用直径为50mm 的振动棒实施插入式振捣。实施后期养护操作，保证混凝土强度能够达到2MPa，并适时实施导墙模板、支撑的拆除操作。

2 连续墙成槽开挖施工 

（1）标准槽段长为6m，开挖应用的方式为间隔式。实施实际开挖前，需先对成槽机抓斗、导墙二者间存在的平行状态、抓斗中心线、导墙中心轴线二者间存在的重合情况进行检查。两个槽幅相邻时，实施间隔式开挖操作，同时施工严格遵循“先宽后窄，先深后浅”的原则。

（2）实施挖槽施工时，以成槽垂直度实际情况作为主要依据，对抓斗垂直度进行合理调节，需将垂直精度进行严格控制，争取能够达到2‰以上。保证槽内泥浆液面高于地下水位，高出距离必须大于0.5m，同时泥浆液面高出超过0.5m的距离。

（3）在该工程中，实施续墙接头施工时均需使用工字钢，同时在完成成槽施工之后应用刷壁器实施刷壁操作，对粘附在接头表面的泥土全部清除干净，然后再进行扫孔操作。抓斗移动距离均为50cm/次，对存在于槽底的碴土进行彻底清理。实施上下刷壁操作时，需将实际运动次数控制在大于10次，保证新老混凝土能够具有良好的接合状态。

3 泥浆制作

（1）在实施开槽操作之前的24 h，需先进行泥浆制备。在实施制备泥浆过程中应用的原材料主要为钠基膨润土，且需事先做好配合比试验，将最优配合比进行明确之后再实施实际操作。

（2）使用3PNL泥浆泵对工程施工应用的泥浆进行泵送，泥浆搅拌主要应用到4WPL泥浆泵。对泥浆进行较短距离的泵送时使用的设备为4WPL泥浆泵。在浆泵过程中，将消防水笼带作为泵送的管道。实际施工过程中，对较易出现渗漏的土层可将泥浆粘度适当提高，同时做好堵漏相关准备，保证槽内泥浆液面能够始终维持在正常高度。

（3）泥浆再生处理主要应用到旋流器、振动筛，提高泥浆的使用价值。通过振动筛的振动将直径较大的土渣进行清除，应用旋流器对直径较小的砂粒进行沉落排渣。通过化学调浆法将余下的砂粒进行性能调整，使其变为再生泥浆。

（4）无再利用价值的劣质泥浆，实施3级沉淀对泥水进行分离之后将水排走，运走泥渣，将其运至指定地方。

4 清槽 

（1）该工程施工主要使用泥浆泵反循环法实施清槽。首先应用循环泥浆实施清碴，然后再使用优质泥浆进行置换，进而保证槽段混凝土与槽底之间存在良好的紧密度。及时进行泥浆补给操作，槽内泥浆液面需高于出地下水位0.5m，低于导墙50cm。避免槽壁发生塌落。

（2）在施工过程中使用大比重泥浆可有效避免实施挖槽施工是出现槽壁坍塌现象。施工操作完成后，在使用小比重泥浆机械牛替换，将泥浆比重降低，实际降低到1.15，且确保槽内泥浆具有良好的均匀性；实施清碴处理操作后，需保证槽底沉碴厚度小于100mm。

5 钢筋笼制作、安装

为了保证钢筋笼几何尺寸、相对位置均符合工程设计要求，钢筋加工必须在平台上放样成型。应用100mm槽钢进行焊接，形成一个平面框架结构，将该结构作为加工平台。加工平台必须保持纵横方向的垂直，周正水平，保证其存在理想的整体稳固性。实施3幅加工后，需对其平整度、长度、宽度进行检查。以实际施工场地大小、范围等作为根据，各区内设1个制作平台，制作平台总数为3个。

6 接头工字钢施工

实施接头工字钢施工操作时，分一期首开施工和二期闭合施工两个环节。必须要在钢筋笼两端均进行工字钢焊接（即首开段）。在相邻两个槽段均未进行施工的情况下，需先将工字钢焊接于钢筋笼两端，然后才能实施钢筋笼的吊放操作，且需在距离小于50cm时将处于两端的水平主筋内收（即闭合段）。在两个相邻的槽段中，有一端已经实施施工，而另外一段还尚未施工时，实施钢筋笼加工，已施工端钢筋笼水平主筋在50cm的范围内收，未施工端钢筋笼需焊接工字钢，便于钢筋笼的放置（即连接段）。

7 钢筋笼吊装

该工程在实施钢筋笼入槽操作时应用的方式为整幅成型起吊入槽，为了促进钢筋笼强度、刚度得到有效增强，在施工过程中应用到的措施主要有增设纵、横向钢筋桁架等诸多种。应用28mm圆钢来实现对起吊点进行加固，保证钢筋起吊点的牢固性。起吊钢筋笼时，将120t履带式起重机作为主吊，副 吊为50t履带式起重机，主副钩需同一时间进行相关操作，缓慢将钢筋笼脱离地面，同时对其角度进行适当调整，直到垂直。吊车移动至使钢筋笼与槽段中部完全对准时，在缓慢实施入槽操作。