后疫情时代，木门企业是寒冬还是春天？
新冠疫情对国内家居制造的影响已经到了尾声，在即将进入的“后疫情时代”，木门领域将会出现什么样的变化呢？对中国家居制造又会产生哪些新的影响？今天，我们就以此来进行一些简单的预测和交流。
一、第一个预测：复工问题
随着全面复工的逐步展开，各地方政府对木门家具厂生产的压力或许会有所缓和，但是并不意味着放松，口头的叮嘱和例行的检查仍将继续，特别是有些地区的小规模疫情还在增长。
如果这个预测成立，那么下面这两个思路值得大家去深入思考一下：
1、疫情上半场是有效防控、减缓蔓延，疫情下半场是尽快复工复产、提振经济。目前，我国正从上半场走向下半场，但是全面放开暂时来说还遥遥无期，当前阶段只能看作是一个缓和期，企业不适合进行太大规模的动作。
2、由于长时间的疫情影响，对于企业来说也是沉下去、深度思考、谋求发展的一个好时机，也能让企业有一个很好的缓冲时间，对今后的发展能有一个更好的规划。
二、第二个预测：艰难生存
疫情的长期影响，让很多企业都面临寒冬，长时间的“无利”甚至是“亏损”的市场经营，也导致了大量中小企业扛不住压力，退出制造这个舞台。
一些规模较大的企业基于抗风险能力更强的特点，在激烈的市场竞争中艰难的“存活了下来”，但是渠道招商、促销活动在今年都很无力。
其实这已经是今年的一个普遍现象了，面对这样的情况，在我看来，打铁还需自身硬，依旧在行业内的木门企业，只有专精于各自的品牌，将各种的木门品质提升到了一个新的档次，木门才能卖得动，卖的俏。
三、第三个预测：多持观望
随着“后疫情时代”的到来，7月份的各大展会也都相继开展了，从展会上我们也能够看出，木门行业中部分企业受疫情影响并未参展，但是依旧有很多品牌大家和行业新秀前来。
虽然很多展厅现场也是人潮拥挤，但是大家都处在一种观望的状态，真正商务洽谈的人不多，很多人来观展是为了看看市场行情，了解下品牌的新政策，甚至大家见上面都有一句玩笑话：“前来参展是为了证明咱们企业还活着。”
小结：
在此回应一下文章标题提出的“寒冬”和“春天”，就目前的形式来看，接下来，木门企业的生产问题很有可能将成为规范企业生产的基本要素，也会成为家居制造产业的门槛提升标志，中小企业在行业的洗牌中将被进一步的规范，大型企业也将会更加注重拓宽渠道、打造品牌。
回到具体的木门产业中来，在“后疫情时代”，一旦家居市场的规范洗牌告一段落，行业中的部分企业也将会在生产效率、加工成本、产品质量上开启新一轮的制造升级。
在这其中，木门企业构建合适的设计方案、数字化制造系统、智能化管理运营，也将成为“标配”。
一、合适的木门设计方案
通过标准化的设计理念，将木门产品的颜色、造型、结构等转化为标准的数字化信息数据。从而来深入、系统地缩短木门研发时间，以便进行统一生产。在这其中门扇的设计和加工基本决定了一款木门的样式。
二、数字化制造系统
1、门扇加工
门扇工艺一般分为：门扇板坯上下料、输送定位、定尺锯切、封边、五金件孔槽加工、铣削成型等加工过程。
2、木门规方
标准化的规方定尺直接关系到门扇与门框的配合，同时对门扇后续的组框和其他工艺起到了决定性的作用。
3、门套加工
对于整体的门套生产来说，门套加工中心可以针对生产需求去进行生产，具有多种加工功能、操作简便、效率高，在高精度的前提下，实现低能耗，省人工地作业。
4、柔性木门生产线
构建柔性木门生产线可以大大减少人力成本和人工失误，提高生产效率。
柔性木门生产线用机器代替人工完成木门各个部件的加工生产，利用高精度的数控设备对木门的材料进行切割、雕刻、封边等工艺。
智能设备的使用不仅可以有效提高柔性化和自动化的生产线，还能有效降低劳动强度、减少用工人数，非常符合目前后疫情时代少人多工的生产要求。
三、智能化管理运营
通过大数据的整理来有效进行木门生产的信息化管理，木门的数据管理包含木门产品的设计数据库、工艺规划、销售、售后等全方面的信息，对这些进行有效的整合，能有效地提高木门的原料利用率、降低设计成本、减少资源消耗。
后“疫”时代，家居木门行业的前景展望：
相信经过这样一次转变后，随着标准化、数据化、信息化和系统化的形成，很多企业可以将渠道打开，拥抱更多的市场资源。有想了解更多有关木门制造内容的朋友可以联系
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