​不锈钢薄板的氩弧焊焊接特点

在不锈钢薄板的焊接过程中，不需要焊材，但是对以下材料要求比较高：

一是，氩气的纯度、流量大小及通氩时间，

二是，钨极，一根好的钨极对焊接结果有着至关重要的影响。

（1）不锈钢薄板的导热性差，容易直接烧穿。

（2）焊接时不需要焊丝，母材直接熔合。

因此，不锈钢薄板焊接的质量与操作者、设备、材料、施工方法、焊接时的外部环境及检测等因素息息相关。

（1）钨极

钨极表面要光滑，端部一定要磨尖，且同心度好。这样焊接时高频引弧好、电弧稳定性好，熔深深，熔池能保持稳定，焊缝成形好，焊接质量好。如果钨极表面烧坏或表面有污染物、裂纹、缩孔等缺陷时，这样焊接时高频引弧困难，电弧不稳定，电弧有漂移现象，熔池分散，表面扩大，熔深浅，焊缝成形差，焊接质量差。

钨极质量至关重要！

多元复合稀土钨电极 WX4。同时添加四种不同性能的稀土元素，从而确保了钨极的电子发射能力在任何复杂条件下都能及时、稳定、持续的发挥。

“耐烧 全能环保”

（2）氩气

氩气的纯度必须大于99.99%以上。氩气主要是对熔池进行有效的保护，在焊接过程中防止空气对熔池侵蚀而引起氧化，同时对焊缝区域进行有效的空气隔离，使焊缝区域得到保护，提高焊接性能。

结论

（1）钨极氩弧焊稳定性好，不同钨极形状对不锈钢薄板焊接质量有较大影响。

（2）平顶锥端头钨极焊接可提高单面焊双面成形率，减小焊接热影响区，焊缝成形美观，综合力学性能较好。

（3）采用正确的焊接方法可有效预防焊接缺陷。

常用电弧焊方法：

1手弧焊
手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。
熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属能。手弧焊设备简单、轻便，操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。
手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

2埋弧焊 
埋弧焊是以颗粒状焊剂为保护介质，电弧掩藏在焊剂层下的一种熔化极电焊接方法。

自动送进焊丝并移动电弧实施焊接。埋弧焊的主要特点如下：1、电弧性能独特
（1）焊缝质量高熔渣隔绝空气保护效果好，电弧区主要成分为CO2，焊缝金属中含氮量、含氧量大大降低，焊接参数自动调节，电弧行走机械化，熔池存在时间长，冶金反应充分 ，抗风能力强，所以焊缝成分稳定，力学性能好；
（2）劳动条件好 熔渣隔离弧光有利于焊接操作；机械化行走，劳动强度较低。

埋弧焊的施焊过程由三个环节组成：
1在焊件待焊接缝处均匀堆敷足够的颗粒状焊剂；
2 导电嘴和焊件分别接通焊接电源两级以产生焊接电弧；