煤矸石筛选自动滤碴器
研究内容
1.基本原理
利用煤矸石大小不一的状况，将装置调节至合适的位置，通过锥型铁板产生的作用力，将较大的煤矸石筛选出来，再通过设备的导向作用，将较大煤矸石送入前仓；较小的煤矸石经过滤后，由输送带运入后仓；利用废旧皮带加工成挡板安装于设备前面，其弹性作用降低了对设备的损坏。
2.关键技术
一是利用双层机构的叠加原理有效的分散了碴块对设备产生作用力；二是经设计制作为粗调与微调，确保了调节数据的准确性；三是前部的防护胶带较好地保护了设备前部的铁皮，延长设备的使用寿命；四是设备底部与输送带的连接为软连接，避免了硬性连接对设备造成的损坏。
3.工艺流程
选矸自动滤碴器运行效果如下图所示：
4.成果特点
（1）高度调节分为粗调与微调，上部的连接螺杆可以进行整体的调节，护板与底座之间通过紧固螺栓进行微调，确保高度调节至最合适的位置。
（2）前部底座与顶梁之间的连接设计为弹性连接，起到了良好的减震作用，避免了因硬性连接产生的作用力造成对设备的损坏。
（3）前后两层底座受力，将碴块产生的作用力合力分解，延长设备使用寿命。
（4）前端分碴处利用胶带安装后与底部运转中胶带接触，有效避免了铁皮损坏运转胶带的风险。
应用效果
1.该设备为自动化筛分，减掉了人工的投入；筛分效果良好，准确地将大小碴块区分开来，分类放入碴仓，极大地降低了下一道工序的工作难度，缩短了工时。
2.筛选效率高，较之前相比，同样碴块的筛分能节约掉至少三分之二的时间，推动了设备自动化及标准化的建设，
3.结合修旧利废工作，解决了废旧物品回收利用的问题，合理利用矿井废旧多余的槽钢、胶带、铁皮以及螺栓，使材料价值最大化，避免了资源浪费。
4.经济效益方面，原先至少需要3人进行手动筛分，每年投入的成本大约为150*30*12*3=162000（元），该设备投入使用以后，推动了矿井减员增效的工作。