一表在手，选泵无忧，值得收藏！！！
化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等，其特点和选用要求见下表。▼典型化工用泵的特点和选用要求泵名称特点选用要求进料泵（包括原料泵和中间给料泵）（1）流量稳定（2）一般扬程较高（3）有些原料粘度较大或含固体颗粒（4）泵入门温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃（5）工作时不能停车（1）一般选用离心泵（2）扬程很高时，可考虑用容积式泵或高速泵（3）泵的备用率为100％回流泵（包括塔顶、中段及塔底回流泵）（1）流量变动范围大，扬程较低（2）泵入口温度不高，一般为30～60℃（3）工作可靠性要求高（1）一般选用单级离心泵（2）泵的备用率为50％～100％塔底泵（1）流量变动范围大（一般用液位控制流量）（2）流量较大（3）泵入口温度较高，一般大于100℃（4）液体一般处于气液两相态，NPSHa小（5）工作可靠性要求高（6）工作条件苛刻，一般有污垢沉淀（1）一般选单级离心泵，流量大时，可选用双吸泵（2）选用低汽蚀余量泵，并采用必要的灌注头（3）泵的备用率为100％循环泵（1）流量稳定，扬程较低（2）介质种类繁多（1）选用单级离心泵（2）按介质选用泵的型号和材料（3）泵的备用率为50％～100％产品泵（1）流量较小（2）扬程较低（3）泵入口温度低（塔顶产品一般为常温，中间抽出和塔底产品温度稍高）（4）某些产品泵间断操作（1）宜选用单级离心泵（2）对纯度高或贵重产品，要求密封可靠，泵的备用率为100％；对€€般产品。备用率为50％～100％。对间断操作的产品泵，一般不设备用泵注入泵（1）流量很小，计最要求严格（2）常温下工作（3）排压较高（4）注入介质为化学药品，往往有腐蚀性（1）选用柱塞或隔膜计量泵（2）对有腐蚀性介质，泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料排污泵（1）流量较小，扬程较低（2）污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒（3）连续输送时要求控制流量（1）选用污水泵、渣浆泵（2）泵备用率100％（3）常需采用耐腐蚀材料燃料油泵（1）流量较小，泵出口压力稳定（一般为1.0～1.2MPa）（2）粘度较高（3）泵入口温度一般不高（1）一般可选用转子泵或离心泵（2）由于粘度较高，一般需加温输送（3）泵的备用率为100％润滑油泵和封液泵（1）润滑袖压力一般为O.1～O.2MPa（2）机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05～0.15MPa（1）€€般均随主机配套供应（2）€€般均为螺杆泵和齿轮泵，但离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵化工装置对泵的要求（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。（2）必须满足介质特性的要求：①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。（3）必须满足现场的安装要求。①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。②对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。③对安装在爆炸区域的泵。应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。（5）泵的设计寿命一般至少为10年。APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。（6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见下表 ：▼常用规标、规范泵类型标准、规范泵类型标准、规范离心泵API610石油、重化学和气体工业用离心泵计量泵APl675计量泵GB9236计量泵技术条件ANSIB73.1M化工用卧式端吸式离心泵技术规范GB7783计量泵试验方法APl674往复泵ANSIB73.2M化工用管道泵技术规范往复泵GB9234机动往复泵拄术条件GB7784机动往复泵试验方法ISO2858端吸离心泵（16bar）标记、性能、尺寸JB1053一般蒸汽往复泵技术条件ISO 5199离心泵技术条件（Ⅱ级）GB9235蒸汽往复泵试验方法GB3215炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件转子泵API676转子泵GB10885单螺杆泵技术条件GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB10887三螺杆泵技术条件GB5656离心泵技术条件（Ⅱ级）GB9064螺杆泵试验方法（7）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：电压- 380V±10％，6000V 5％、-7％，频率- 50Hz±0.5％（8）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。来源：网络