备用凝泵工频联启事件思考【欢迎补充】 / 四六文摘

凝结水系统学习笔记推荐：

凝结水系统的主要作用是把凝结水从凝汽器热井送到除氧器。同时在运行过程中提供相关关设备的减温水【启机有感：机侧的那些减温水】、密封水、冷却水等，另外还补充整个热力循环过程中的汽水损失。由此可见凝结水系统的重要性，若凝结水系统中断那么就是机组跳闸。【汽轮机挂闸过程简单学习】

为了达到降低厂用电率的目的，现在的凝结水泵点击都采取变频运行方式，然后为了降低投资，又采取了变频器“一拖二”的模式，即两台电机共用一台变频器，通过刀闸来改变运行方式。【凝泵变频一拖二运行中的存在的问题分析】

为了进一步降低厂用电率，运行中也把凝结水压力降低的很低，只是能够满足除氧器上水及用户冷却水的要求，一般都降至1MPa左右，尽可能使除氧器上水调门开到最大。【除氧器水位急剧下降的事故处理预案】

日常总会有一些故障导致备用凝泵工频联启，下面简单分析一下：

一、备用凝泵工频联启都有哪些危害：

备用凝泵工频联启时，使凝结水压力大幅升高，会带来如下问题：

1、凝结水系统管路遭受较大的压力冲击，会导致系统法兰发生漏泄，如果无法隔离处理，则会导致凝结水系统被迫停运，机组非停。

2、凝结水精处理系统混床、过滤器等设备遭受冲击，导致混床受损、粉末树脂覆盖过滤器滤元受损，混床中的树脂、过滤器中的纤维粉、树脂粉等进入凝结水、除氧器、给水系统及锅炉系统等【给水系统讲解学习，知识点全了】。引发次生问题：给水泵滤网堵塞、炉水循环泵电机堵塞等，而且日后很难将整个系统内的树脂等清理干净。

3、凝结水压力突增，导致减温水用户的减温水量突然增加，尤其是轴封系统，可能会造成轴封温度突降，从而引起汽轮机振动的变化等等。具体案例详见：【轴封带水跳机，还与凝泵变频有关，学一下！！】

4、凝结水压力突增，对轴加、低加管束带来较严重的冲击，可能使轴加、低加管束漏泄，低加还可以隔离，轴加泄漏的话就需要停机处理了（没有旁路的），如果运行处理不果断还可能造成汽轮机进水发生恶性事故。【轴加疏水为什么要用多级水封？】

5、备用凝泵工频联启使凝结水压力突然升高，还会导致除氧器发生满水事故。【除氧器的“反氧”、“再沸腾”都是什么？】

6、凝结水压力升高，调整过程中需要开启凝结水泵最小流量再循环，使水大量压缩，还会导致凝汽器热井水位急剧下降，可能会引发凝结水泵跳闸。【凝泵最小流量再循环为什么设置在轴加后面？设置在低加后面行不行？】

二、那么哪些原因会导致备用凝泵工频联启，处理思路是什么？

（一）凝泵联启一般设定凝结水母管压力低到某一定值，备用凝泵工频联启，原因有：【为什么一般要求50℃停凝泵？不是80℃？90℃？】

1、运行凝泵入口滤网堵塞，这个可以提前通过运行凝泵状态来发现，压力级降低之前肯定会出现运行凝泵频率与流量不匹配，频率增加、出口压力、流量摆动等现象，就地有呜呜的声音。

2、运行凝泵进空气，这个现象与上一条基本一致。

3、运行凝泵故障跳闸。【什么是水锤？让运行人又烦又怕！】

4、运行凝泵主轴断裂或联轴器脱开，电机转而泵不转。

5、运行误操作，误开启凝结水泵最小流量再循环、除氧器上水调门突然全开（原来开度较小情况下）、凝结水系统至水工的冲洗放水门误开启等等。

6、化学精处理操作不规范，精处理混床或者过滤器未注水即投运，发生水冲击，使凝结水压力瞬间下降。【凝结水精处理系统详解】

（二）处理思路：

要能够及时判断出凝结水泵联启原因，如果是误操作导致凝结水泵联启，判断原运行变频凝泵无故障，应及时停运工频凝结水泵，这样能够防止凝汽器热井水位降的过低。若变频泵故障应及时停运变频凝结水泵。同时做好下列工作：

1、及时关小除氧器上水调门，调整除氧器液位，防止除氧器满水。操作过程中还应该注意开启凝结水泵最小流量再循环，防止除氧器上水调门关闭导致凝泵流量低跳泵。【钻进除氧器简单拍了几张照片】

2、注意凝汽器热井水位，备用泵工频联启后会导致凝汽器热井水位大幅下降，应该增加补水量，必要时启动相应水泵运行。【85张图片带你了解600MW机组凝汽器结构】

3、注意轴封温度变化，防止温度降太低，及时关闭轴封蒸汽减温水门。【各个负荷下轴封蒸汽都是怎么流动的？】

4、就地检查有无跑水现象，若跑水及时隔离。大量跑水时要防止现场其他电气设备进水。【高加事故疏水和正常疏水，哪个温度高？】

5、及时通知化学人员退出精处理系统运行。（一般都是自动退出）

6、若是密封水中断漏真空所致，应及时检查联启凝泵是否存在此现象，及时恢复密封水正常。若是滤网放空气或放水门误开，应及时关闭。

时间有限，就写这些，其他欢迎补充！

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