锂电池安全的核心问题曝光了！都是这个原因！

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2019年4月15日，电动车新国标即将落地，有专业人士预测，锂电池行业将迎来大的爆发期。对于锂电池发展而言，热失控是导致其发生安全事故最关键原因 。

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锂电池发生热失控主要是由于内部产热远高于散热的速度，内部温度急剧上升，导致电池起火或者爆炸。事实上，造成锂电池热失控的原因复杂多样，主要分为内部和外部因素两大种。

内部因素主要是：在电池生产中存在的缺陷，导致内部电路短路。另外，由于电池的使用不当，也会导致内部产生锂离子的沉积，从而引发正负极短路。

外部因素主要是：对电池的碰撞、挤压和针刺等造成电池短路。电池外部短路使电池内部热量累积过快，温度过高，导致隔膜和正极材料等发生分解。

既然了解了锂电池热失控的两大原因，那么，接下来我们来具体谈谈该如何预防锂电池热失控？

(1)选材设计中：

由于锂电池在生产中，选型和热设计的不合理，会导致电池的温度升高、电缆的接头松动等情况。从电池材料设计角度，可以开发防止热失控的材料，阻断热失控的反应；另一方面，可以提前预测不同的温度范围，来定义不同的安全等级，从而进行分级报警。

(2)外部防护中：

碰撞是典型的机械触发热失控的一种方式。如果在实验室进行碰撞的一个仿真，最接近的是针刺。解决碰撞触发热失控的办法就是在电池的安全保护上下功夫。

据了解，电池制造杂质、金属颗粒、充放电膨胀的收缩、析锂等都有可能造成内短路。这种内短路是缓慢发生的，时间非常长，而且出现热失控的时间不可测。若进行试验，无法重复验证。目前全世界专家还没有找到能够重复由杂质引起的内短路的过程，都在研究当中。

总而言之，要避免锂电池热失控的问题，首先要选择高品质的电池厂商，选择合适的电池型号；其次对内短路进行安全预测，在没有发生热失控之前，及时找到有内短路的电池单体。

一般情况下，热失控发生之后，会一级又一级导致连环的热量积累，引发安全事故。未来，研发人员可以从如何来阻断和抑制热量急剧升高的角度入手，例如增加隔热层等等。但是，另一方面隔热层材料的选择又要能满足冷却的要求。 当然，随着科技的不断发展，对于解决锂电池热失控的方案将越来越丰富多样！

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