重温“海南东方电厂锅炉刚性梁吊装过程中作业人员因安全带挂错位置和站位错误造成4死3伤坠落事故”，警醒今天的我们要做对！ / 四六文摘

增强发现识别事故隐患的能力，掌握一些简易解决事故隐患的方法；我用非专业技术词语，讲述发现、识别隐患的方法和技术改进技法，教科书上不一定讲的内容，听我“易一道来”！

不忘过去的事故教训，吃别人的“堑”长自己的“智”！警醒并规范我们的作业行为！

2009 年4 月，海南东方电厂火电机组锅炉施工现场，在起吊刚性梁组合件的过程中，发生刚性梁组合件坠落事故，造成4 人死亡，3 人受伤。

施工单位为某安装公司，事故发生时，吊车正在起吊刚性梁组合件（约18.4 吨），起吊到就位高度附近（就位高度在15.3-23.9 米），用5 个5 吨、2 个3吨的链条葫芦接钩，完成接钩后（用链条葫芦承接刚性梁组合件重量），吊车松钩，刚性梁组合件由7 个链条葫芦吊着，准备进行就位作业。在接钩和就位的过程中，7 名作业人员站在刚性梁上侧（19 米左右）拉葫芦，由一人统一指挥，协调葫芦同步提升。作业过程中5 人将安全带挂在起吊刚性梁的链条葫芦上，2 人将安全带挂在上部水冷壁葫芦上。（安全带均违章挂在倒链葫芦上）当刚性梁组合件调整到快就位穿螺栓时，因受力失衡，刚性梁左侧第一个5 吨链条葫芦上部钩子突然断裂，其余6 个吊点的链条葫芦也依次断裂，造成刚性梁组件坠落，组件左侧先着地，垂直插入零米地面，站在刚性梁上的7 名作业人员随同坠落，造成人身伤亡事故。

★事故原因：

☞施工人员使用5 个5 吨、2 个3 吨的链条起吊18.4 吨的刚性梁组合件，方法错误，违反电力建设安全工作规程，7 个链条葫芦的允许起重量的总和虽然超过吊件重量，但每个链条葫芦的允许起重量远小于吊件重量，在实际操作中，无法准确控制每个链条葫芦均衡受力，一旦受力不均衡，其中某个链条葫芦将可能受力越限并断裂，进而其他的链条葫芦的受力将会大幅增加，随之造成连锁的相继断裂。

《电力建设安全工作规程（火电厂部分DL5009.1-2002）》明确规定：两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。

☞现场施工人员安全意识不强，没有正确使用安全防护用具。死亡的4 人安全带均挂在起吊刚性梁组合件的链条葫芦上，葫芦一断裂，人员就随吊件一起坠落，安全带没有起到保护作用。《电力建设安全工作规程（火电厂部分DL5009.1-2002）》规定：高处作业人员必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。根据当时作业特点，安全带或安全绳应挂在上层已安装的刚性梁上，施工技术方案中没有制定高空安全防护措施，没有制定作业过程使用安全带的措施。

★其实就是将安全带挂在错误的地方，人站在吊物上造成的伤害事故！必须汲取的教训：

☞安全带挂在稳固牢固的上方，不得挂在倒链或吊物上。

☞人任何时候都不能站在吊物上操作，或站在吊物的下方。

☞任何时候人不能站在吊物一旦发生坠落的方向或角度。

☞双绳双钩安全带只要正确的使用，交替挂、摘钩，始终保持有一个钩挂在稳定牢固的上方，即使发生高处坠落事故，也不会发生高处坠落人身伤害事故！

★现场并非没有这样可能造成事故伤害的行为！

☞这名作业人员就站在了正在起吊管道的坠落方向或角度，且违规用手直接扶拉吊物，一旦发生管道坠落事故，必将砸中他的腰及下部，受到伤害。一定要站在管道的两侧，且不是管道倾斜的方向，身后得有退路；必须使用溜绳，不要用手直接扶拉吊物。