3.4.19.1---建筑物、构筑物 施工质量 管理要求
1、要求所有钢筋混凝土工程要有钢筋保护层，重要结构部位还要有同条件和同标准下的养护试块，循环水池混凝土中的模板不能出现渗漏，拆模后不能有孔洞、漏主钢筋、漏振等大面积缺陷，基础及混凝土地坪要分层夯实，要找平，地坪不能严重积水。
2、设备二次灌浆厚度最小30mm，最大不超过规范要求。
3、灌浆料的选择：压缩机基础、大中型动力设备基础的地脚螺栓孔，钢柱抗剪键预留孔采用自流型高强度无收缩水泥基灌浆料。有特殊要求的动力设备基础灌浆料按设备厂家技术说明书，采用专用灌浆料。有酸碱腐蚀环境采用环氧基灌浆料。
4、施工过程质量控制严格执行厂家材料施工指南，及相应标准，如SH/T 3608-2011《石油化工设备混凝土 基础施工技术规程》、GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料用的技术规范》、SH/T 3604-2019《石油化工 灌浆材料 用的技术规程》。
5、 材料复验并按要求制作试块。
6、凡是安装在构筑物仰脸部位、侧面部位的受拉、受剪预埋件钢筋T型接头均采用穿孔塞焊方式，不管钢筋规格大小。预埋件钢筋T型接头穿孔塞焊按设计要求加工坡口，焊条选用正确J507或J506焊条。预埋件要见证取样，按JGJ 18-2012《钢筋焊接及验收规程》进行力学试验。构筑物侧面预埋件安装在模板上，贴海绵条与模板紧贴，不允许焊接在结构钢筋上。双锚板预埋件不允许在建筑物上现场焊接锚筋。
7、承受动力作用的设备基础不得留置施工缝，非要留置，则按照SH/T 3608 《石油化工设备混凝土基础施工技术规程》、GB 50666《混凝土结构工程施工规范》要求。
8、出地面设计无装饰要求的混凝土建筑物外管质量应达到JGJ 169-2009《清水混凝土用技术规程》中普通清水混凝土质量标准。
9、直径≥22mm的钢筋连接原则上采用机械连接技术，并使用专用的钢筋保护层成品定位件。钢筋机械连接接头平整处理，不允许有丝扣缺陷，丝扣表面要露出金属光泽，不得带锈和污泥，钢筋机械连接间应无间隙，漏丝不得超过2扣，并要求取样送检。
10、储罐基础砂垫层、回填土、沥青砂绝缘层要求用压路机机械压实。
11、石油化工水池要求：（1）水池池壁带模养护7天以上，或用毛毡覆盖或塑料布覆盖严密保湿养护14天以上。（2）水池防水工程采用钢板止水带，禁止用凹凸槽、阶梯型防水带，钢板防水带要安装统一标高，并且连续封闭，不能截断。（3）水池池壁和池底要求柔性套管。
12、水池蓄水试验：（1）检查永久沉降观测点的设置，执行SH/T 3535《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》要求。（2）所有有穿管的套管预留要符合设计规定，规格和材质要对，蓄水试验后部再拆除。（3）多格水池试验顺序，不能同时试水，暂不投入使用的水池，采用蓄水养护。（4）设置蓄水试验水位观测标尺，水池沉降观测执行SH/T 3535《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》。（5）水池外管缺陷及渗漏缺陷按方案处理后重新试水。（7）换热器、机泵等循环水池，钢筋混凝土施工质量从严要求，混凝土达到清水混凝土标准，预埋件不得低于混凝土表面，钢筋头切割和防腐处理，任何部位不得有透光缺陷，任何部位不得出现线性渗漏。
13、屋面防水：（1）卷材防水屋面卷材收头用膨胀螺栓加垫片固定，每副不少于3处；（2）卷材铺设滚筒碾压；（3）有保温层的屋面防水为排气屋面；（4）有组织防水屋面蓄水试验48小时以上；（5）屋面找坡层不得采用质量难控制的膨胀珍珠岩，可采用陶粒、炉渣、加气混凝土块、碎块等轻质材料，按设计配比机械搅拌并振动压实；（6）变电所、配电室、主控室等重要建筑物的屋面防水施工质量从严控制，凡屋面蓄水试验后，发现屋面渗漏等缺陷的，返修。
14、给排水建筑物套管：（1）含油污水阀门井和检查井套管采用柔性套管；（2）穿墙面、楼面、屋面管线按设计要求有套管；（3）刚性套管质量要好。
15、混凝土：（1）采用商品混凝土，严禁自拌，不得掺水，添加毛石，养护不能用海水和含盐水。（2）大体积混凝土要求：要有专项》《施工方案》，防体积变形，结构开裂措施；严格执行GB 50496-2018《大体积混凝土施工标准》、GB/T 51028-2015《大体积混凝土温度测控技术规范》，严格控制水泥化热，最短边3m以上的大体积混凝土设置温度控制系统。（3）混凝土保护层厚度：构件中受力钢筋的保护层厚度不得小于钢筋的公称直径D，现场要有混凝土保护层专用定位件，或者采用砖块、不规则石头、砂浆条形块。
16、防火涂料砂浆：按照GB 50924-2014《砌体结构工程施工规范》、TCECS 24-2020《钢结构防火涂料》执行，防火涂料、砂浆分层施工，第一层厚度7-9mm，干后再进行下一层。
17、内外墙抹灰：抗裂措施一律采用钢板网，有灰饼或标筋控制垂直度、平整度、厚度。
18、压型钢板、夹芯板屋面及墙体：（1）冷弯薄壁型钢檀条、钢墙梁、拉条、撑杆、连接件、紧固件选用表面热浸镀锌构件；（2）屋面板及墙体板不允许采用夹芯板，如设计采用，通过设计变更为压型钢板符合保温屋面或墙体；（3）不允许气焊切割檀条和墙梁，要机械切割；（4）屋脊处檀条按11G521-1《钢檀条》要求安装撑杆，如用直拉条时，两端均用内外螺母紧固；（5）屋面、墙体檀条及墙梁一律使用螺栓螺母垫片与檀托、墙梁支托安装连接，不允许焊接； （6）系杆、支撑、隅撑要求螺栓连接，不允许焊接；（7）拉条、撑杆端加工丝扣，并用螺母垫片安装，不允许焊接；（8）屋面、墙面板与板连接搭接处间距柳钉连接，外墙彩钢板与檀条连接用自攻螺钉，有橡胶盖；（9）外墙角设置彩板泛水板；明露型檀条面层涂装时，镀锌面先涂刷底漆，保证外涂层良好附着力。