阀用电磁铁及维修(1)概况

1  概况

常用的比例阀大都采用了比例电磁铁,比例电磁铁根据电磁原理设计,能使其产生的机械量(力或力矩和位移)与输入电信号(电流)的大小成比例,再连续地控制液压阀阀芯的位置,进而实现连续地控制液压系统的压力、方向和流量。比例电磁铁由线圈、衔铁、推杆等组成,当有信号输入线圈时,线圈内磁场对衔铁产生作用力,衔铁在磁场中按信号电流的大小和方向成比例、连续地运动,再通过固连在一起的销钉带动推杆运动,从而控制滑阀阀芯的运动。应用最广泛的比例电磁铁是耐高压直流比例电磁铁。

输入电信号通过比例放大器放大后(通常为24V直流,800mA或更大的额定电流)比例电磁铁将其转换为力或位移,以产生驱动先导级阀运动的位移或转角。

比例电磁铁结构简单、成本低廉、输出推力和位移大、对油质要求不高、维护方便。对比例电磁铁的主要技术要求有:①水平的位移-力特性,即在比例电磁铁有效工作行程内,当线圈电流一定时,其输出力保持恒定,与位移无关。②稳态电流-力特性,具有良好的线性度,较小的死区及滞回。③动态特性阶跃响应快,频响高。

比例电磁铁有单向和双向两种,单向比例电磁铁较常用。

2  单向比例电磁铁

典型的耐高压单向比例电磁铁结构原理图如图1所示,它主要由推杆1、衔铁7、导向套10、壳体11、轭铁13等部分组成。导向套10前后两段为导磁材料(工业纯铁),导向套前段有特殊设计的锥形盆口。两段之间用非导磁材料(隔磁环9)焊接成整体。筒状结构的导向套具有足够的耐压强度,可承受35MPa的液压力。壳体11与导向套10之间配置同心螺线管式控制线圈3。衔铁7前端所装的推杆1用以输出力或位移,后端所装的调节螺钉5和弹簧6组成调零机构。衔铁支撑在轴承上,以减小粘滞摩擦力。比例电磁铁通常为湿式直流控制(内腔要充入液压油),使其成为衔铁移动的一个阻尼器,以保证比例组件具有足够的动态稳定性。

工作时,线圈通电后形成的磁路经壳体、导向套、衔铁后分为两路,一路由导向套前端到轭铁而产生斜面吸力,另一路直接由衔铁断面到轭铁而产生表面吸力,二者的合成力即为比例电磁铁的输出力(见图2)。由图可以看到,比例电磁铁在整个行程区内,可以分为吸合区I、有效行程区II和空行程区III三个区段:在吸合区I,工作气隙接近于零,输出力急剧上升,由于这一区段不能正常工作,因此结构上用加不导磁的限位片(图1中的12)的方法将其排除,使衔铁不能移动到该区段内;在空行程区III工作气隙较大,电磁铁输出力明显下降,这一区段虽然也不能正常工作,但有时是需要的,例如用于直接控制式比例方向阀的两个比例电磁铁中,当通电的比例电磁铁工作在工作行程区时,另一端不通电的比例电磁铁则处于空行程区III;在有效行程区(工作行程区)II,比例电磁铁具有基本水平的位移动特性,工作区的长度与电磁铁的类型等有关。

比例电磁铁具有与位移无关的水平的位移-力特性,一定的控制电流对应一定的输出力,即输出力与输入电流成比例(见图3),改变电流即可成比例改变输出力。

由图3可看到,当电磁铁输入电流往复变化时,相同电流对应的吸力不同,一般将相同电流对应的往复输入电流差的最大值与额定电流的百分比称为滞环。引起滞环的主要原因有电磁铁中软磁材料的磁化特性及摩擦力等因素。为了提高比例阀等比例组件的稳态性能,比例电磁铁的滞环越小越好,还希望比例电磁铁的零位死区(比例电磁铁输出力为零时的最大输入电流I。与额定电流的百分比)小且线性度(直线性)好。


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