剪切机液压系统振动故障的分析与排除（2）
（2）剪切机的问题及分析
该系统在实际使用过程中振动较大。振动导致系统元件的可靠性及寿命下降，连接螺栓的松动，管道开裂，使整个系统无法正常工作，而液压冲击是造成该系统振动的主要原因之一。究其原因，是系统采用节流阀背压缓冲不当而造成。
节流阀的节流孔虽然是可调的，但在缓冲过程中却保持不变。有f力作用时，活塞速度不可能降低至零，只能趋于一个恒定值，因而机械冲击总是存在，说明用节流阀作背压缓冲元件，不能彻底消除冲击，从而引起系统振动。
液压缸有杆腔与无杆腔面积之比是S1：S2=1：2.82，在不计任何损失的情况下，剪切过程中p2S2=N+p1S1，N为负荷剪切力。当铸坯被突然剪断时，N=0，则p2S2=p1S1，得p1=2.82p2，其值远大于节流阀的合理压差0.2~0.3MPa。由于节流阀前后压力差大，能量损失也随之增大。损失的能量全部转换成了热量，被油液吸收后，致使油液通过节流口时温度升高，加剧油液变质、氧化，析出各种杂质，产生堵塞，引起节流阀堵塞现象的出现，使系统产生振动。
剪切机液压系统采用节流阀作背压缓冲不当。而如果简单把节流阀去掉势必导致液压冲击和振动的加剧。
注：转载请与作者联系授权，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授，020-82333916
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