赛智一种常用于水泥、石灰等制浆的一体化智能移动制浆系统的制作方法

制浆系统常用于水泥、石灰等制浆的自动化系统。为实现水利水电工程基础处理施工中有关浆液制备设备自动化,提高制浆站制浆效率,一体式智能制浆系统能够很好的完成制浆站全自动化制浆工作。

一体化智能移动制浆系统,解决了目前自动化制浆系统工作中,设备是在设定模式下工作,如果需要调整就需要人员到现场去对设备进行调整,且如果设备故障,整个系统工作会停止,还需要人员去现场对整个系统进行检查和维护,耗时耗力的问题。

一体化智能移动制浆系统

一体化智能移动制浆系统的制作方法

一种一体化智能移动制浆系统,包括依次连接的上料机、制浆机、搅拌机和输送泵,所述制浆机还连接有水泵,制浆机和搅拌机之间设置有用于控制浆料输送的送浆控制装置,系统还包括控制开关柜,控制开关柜包括处理器和控制电路,处理器的控制信号端分别通过控制电路连接水泵的控制端、上料机的控制端、制浆机的控制端、送浆控制装置的控制端、搅拌机的控制端和与输送泵的控制端,处理器还连接有制浆控制终端和采集制浆系统过程中浆料重量的重量采集装置,重量采集装置也与制浆控制终端连接,制浆控制终端还连接有无线发射装置,无线发射装置与外部终端进行无线通讯。

进一步,所述送浆控制装置为送浆阀,送浆阀打开则制浆机的浆料输送到搅拌机,送浆阀关闭则制浆机的浆料停止输送到搅拌机,所述送浆阀与处理器连接的控制电路为:处理器的控制信号端分别连接送浆阀电机的正转回路继电器开关和反转回路继电器开关,送浆阀的电机的正转回路继电器开关和反转回路继电器开关还分别控制一个开信号开关和关信号开关,开信号开关和关信号开关一端与电源连接,另一端与处理器通讯端连接。

进一步,所述水泵、上料机、制浆机、搅拌机和输送泵的控制电路都为:由其电机控制回路上设置的接触器开关控制工作,每一个接触器开关连接一个继电器开关,由继电器开关控制接触器开关的通断,继电器开关连接处理器的控制信号端。

进一步,所述水泵、上料机、制浆机、搅拌机和输送泵对应的接触器开关与电源连接的公共端设置有一个急停开关。

进一步,所述水泵、上料机、制浆机、搅拌机和输送泵的电机回路上都设置有热继电器,热继电器的开关设置在水泵、上料机、制浆机、搅拌机和输送泵的控制回路上,热继电器的开关控制控制回路的通断。

进一步,所述处理器还连接有分别控制水泵、上料机、制浆机、送浆控制装置、搅拌机和输送泵的手动按钮。

进一步,所述制浆控制平台还连接有对制浆过程进行视频监控的视频监控装置。

进一步,所述无线发射装置采用支持2g、3g、4g、5g的无线发射装置。

一体化智能移动制浆系统

(1)集中入料口:胶凝材料通过螺旋输送机输送,可为:水泥、膨润土、粉煤灰等。入料口设置在高速搅拌机上方,为防止下料口堵塞,料斗上安装有微型震动电机,功率50w。

(2)制浆部分:制浆系统采用涡流式高速搅拌机,通过液体旋流和叶轮搅拌进行浆液高速制备。高速搅拌机出口通过气动阀门控制可实现搅拌和输送的功能切换,在自动制浆时,系统可实现自动切换运行,无需人工控制。功率单次搅浆量800L,功率11kw,转速1450rpm。

(3)储浆部分:储浆采用低速搅拌机储浆,减速机,速比1:40,电机功率5.5kw。储浆桶可储存1600L的浆量,在搅拌桶的上方设有超声波液位计,当浆液达到上限时,高速搅拌机将只进行搅拌而不向储浆桶送浆。

(4)计量部分:称重模块安装在高速搅拌机支腿下方,对各种物料的重量进行称重并将信号发送到PLC进行处理并据此对搅拌机和螺旋输送机等设备进行控制,称重定量精度小于2Kg。

(5)送浆部分:送浆采用注浆泵,压力5.2MPa,流量160L/min。

(6)空气动力:制浆系统的大部分功能靠PLC控制气动换向阀实现,该系统采用无油静音空气压缩机作为气体动力源。气休压力可达0.8MPa,排气量30~115L/min,功率550W。

(7)外加剂供给:外加剂储存为不锈钢桶直径600mm,桶高600mm,每次可容纳110L外加剂。外加剂采用磁力驱动泵输送,流量50L/min,功率370W。外加剂计量采用电磁流量计计量。

(8)水箱:箱体上部设置供水水箱,容积1000L,可供两次搅拌浆液使用,同时可供送浆泵自身清洗和清洗管路使用。水箱内安装有上下水位控制开关,可同时控制水泵和气动阀门工作。

(9)控制室:控制室是制浆系统的控制核心部件。内部设启动箱一台、斜面控制柜一台。人员操作采用触摸屏操作,通过PLC控制电控箱继电器动作,从而实现对电机、泵、阀的自动控制。

一体化智能移动制浆系统的有益效果是:

1、由水泵、上料机、制浆机、搅拌机、输送泵,以及制浆机和搅拌机之间设置的用于控制浆料输送的送浆控制装置组成整个制浆装置,整个制浆装置通过单独的控制连线分别与控制开关柜的处理器连接,处理器连接制浆控制终端和重量采集装置,可以实时监控系统情况,实现了系统化的制浆系统控制,又能保证每一个装置控制的独立性,不会产生相互影响,系统的安全性强,不再需要人员到现场去对设备进行调整,设备故障时人员只需通过控制关闭相关联的设备即可保证系统的安全性,及时排除故障后也能马上回复整个系统的工作,效率更高。且由于其控制的独立性,可以方便系统中水泵、上料机、制浆机、搅拌机、输送泵的移动和拆卸,不会受到传统控制方式连线过多的影响。

2、水泵、上料机、制浆机、搅拌机和输送泵对应的接触器开关与电源连接的公共端设置有一个急停开关。急停开关可供人员在特殊情况断开令系统工作,增强系统的保护性能。

3、处理器还连接有分别控制水泵、上料机、制浆机、送浆控制装置、搅拌机和输送泵的手动按钮,手动按钮可以更加方便现场人员进行控制系统中各装置的工作,或者在制浆控制终端信号丢失等故障情况时仍然保证系统的可操作性,令操作功能性更强。

4、水泵、上料机、制浆机、搅拌机和输送泵的电机回路上都设置有热继电器,热继电器的开关控制控制回路的通断。可以在水泵、上料机、制浆机、搅拌机和输送泵的电机过热时进行电路保护。

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