-10℃环温出风70℃,55℃环温不停机!来看日立烘干变频压缩机多牛!

《热泵市场》杂志 
文_蔡秀端

记者了解到,山东威海市西洋参烘干项目,将燃油蒸汽烘干设备改造成热泵烘干,烘干时间缩短2天,费用大大下降。干参的品质得到提升,用户大呼惊喜! 

这套热泵烘干为何如此高效?还得从其配备的日立热泵烘干直流变频涡旋压缩机说起!

针对目前烘干市场现状,日立创新推出了热泵烘干直流变频涡旋压缩机,具有控温精准、出风温度更高、低温和过负荷烘干效果不衰减、运行能效高等优点,能够很好地应对上述问题,助推热泵烘干市场发展提速!
2021年增幅或超50%,市场全面开花的背后藏隐忧
基于能源消耗少、环境污染小、烘干品质高、使用范围广等优势,我国热泵烘干产业正逐渐形成了工业、农业和服务业三大市场,广泛应用于木材、种子、食品加工、陶瓷、污泥、烟草以及中药材干燥等诸多领域,全面落地开花!
来自中国节能协会热泵专业委员会的数据显示,2020年热泵烘干主机出货总额达到了15.3亿元,相比2019年增长了35.4%。而据产业在线的预测,2021年热泵烘干将继续保持增长势头,增幅或将超过50%。

数据:《2020年中国热泵供暖产业年鉴》

毋庸置疑,在双碳目标下,热泵烘干将迎来前所未有的发展机遇。伴随着热泵烘干应用范围的不断拓展,物料的种类越来越多,工艺错综复杂,使得部分项目存在着无法满足烘干温度需求、烘干品质不达标、运行能耗高等问题。
1.热泵在低温工况下能效下降这是行业的一个共性,烘干领域也不例外。在冬季气温低的情况下,开环烘干设备能效会下降,而闭式烘干设备也面临前期升温慢的问题。
此外,热泵烘干需要根据物料的烘干量和脱水量来配置主机,一旦进料多了可能会出现烘干温度上不去、烘干后品质不达标的情况。
2.热泵烘干物料丰富多样,其工艺要求也不尽相同,即使同一种物料,不同烘干阶段的温度和湿度要求也不一样,如果不能实现精准的控温控湿,那么烘干后的品质和均匀度均会受到影响。

温湿度控制不精准导致菊花黑心情况严重

3.热泵烘干目前最大的应用领域便是农副产品烘干,用户关注的主要有三个方面:一是初投资,二是烘干效果,三是运行费用。
从目前的市场情况来看,有的项目运行能耗高,或者相比其他能源形式节能效果并不突出,制约着热泵烘干在农业领域的推广和应用。
那么,上述问题该如何应对呢?除了主机企业加大技术创新、经销商提升自身设计和工艺处理能力外,还需要整个上下游产业链的共同努力,比如压缩机和循环风技术的升级技术、智能控制技术的应用等,其中烘干专用变频压缩机的应用为市场的发展注入了更多活力。
专用直流变频涡旋压缩机PK普通压缩机
目前,变频的优势已经在热水、采暖等领域得到了广泛的认可,而烘干也不例外,变频化的趋势越来越明显。

日立热泵烘干直流变频涡旋压缩机

立足热泵烘干市场需求,日立在成熟热泵压缩机设计基础上进行优化,推出了热泵烘干直流变频涡旋压缩机,相比普通压缩机具备了多重优势:
1.智能控温普通压缩机通过压缩机控制开、断电来实现压缩启停控制温度,而变频压缩机通过压缩机和主机信息互通变频模块改变压缩机电流频率,控制压缩机功率进而控制温度。
2.高舒适度普通压缩机的开一断环节容易造成室温忽冷忽热,而变频压缩机可根据烘干温度需求调整转速,温度恒定波动小,舒适度大大提高。
3.高制热性变频压缩机通过提高压缩机工作频率的方式,增大了在低温时的制热能力,最大制热量可达到同类压缩机的1.5倍,低温下仍能保持良好的制热效果。
4.应用广阔涡旋压缩机被誉为'新革命压缩机’和'无需维修压缩机’,具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、运行可靠、气源清洁等优点。
在烘干应用中,通过涡旋强化和涡旋型线优化,涡旋耐压能力更高,涡旋压缩机的应用环境温度应用区间也更为广阔、出风温度调节方位更宽,可输出不同烘干物件最适合的出风需求。
5.节能环保:在高温热泵领域,使用变频涡旋压缩机的热泵系统具有能效高、运行费用低、节能环保的特点。
四大优势加持,实现烘干最优值
与普通烘干压缩机相比,四大优势加持的日立热泵烘干直流变频涡旋压缩机,不仅助力烘干效果达到最优值,同时也更为安全、可靠和节能。
烘干温度精准控制
采用可进行智能控制的变频压缩机,整个烘干过程可以按照设定理想烘干状态进行,烘干物品品质更高。
出风温度调节范围更宽广,温度更高
拥有更高的压力和冷凝温度范围,最大冷凝温度达到85℃,实现最大75℃出风温度要求。可以满足客户不同烘干阶段的出风温度需求。
低温、过负荷烘干效果不衰减
喷气增焓及变频调整功能加持。通过喷气增焓技术补充气体流量,使得低温状态下制热能力增加,改善了普通压缩机低温性能衰减大的问题;
变频压缩机通过转速智能控制,可以在高烘干负荷需求时调整转速提升压缩机能力输出,抵消低温带来的能力衰减问题。
基于此,日立烘干专用涡旋压缩机在-10~15℃环境温度下依然满足70℃出风温度需求,实现低温烘干效果不衰减;并能在55℃高温环境温度下稳定运行不停机。
运行效率更高、更节能
采用稀土高效直流永磁同步电机,在压缩机全频段20~130rps无极调速,在全频段拥有优秀的输出转矩及高效率,同时具备高启动力矩,快速启动,高过载能力等优点;
变频压缩机根据负荷需求可以智能调节输出最优的能力;通过设计泄压阀,优化了涡旋压缩机可能存在的过压缩危害,提高部分符合效率,提升整个烘干过程能效。
案例:烘干时间缩短三分之一,品质提升明显
2019年,日立JCH-GCDD98PHDG大容量直流变频涡旋压缩机项目获“国际领先进技术水平”技术评价,并获评“2019年中国制冷展创新产品”,填补了国内VRF用大规格直流变频涡旋压缩机的空白。而热泵烘干直流变频涡旋压缩机,就是日立的最新力作。
对比普通定速压缩机系列,日立烘干专用涡旋压缩机可以实现烘干过程节能10%以上,其节能性也在不少落地应用中得到体现。
2018年,山东威海市文登市张家产镇张家产村西洋参烘干项目进行改造,将燃油蒸汽烘干设备改造成热泵烘干智能设备,每个烘干房配置15匹热泵烘干机组一台,每台烘干机组配置一台日立热泵烘干直流变频涡旋压缩机DD110KHDG。
数据表明,烘干相同重量的一炉鲜参,采用配备了日立热泵烘干直流变频涡旋压缩机DD110KHDG的热泵烘干机组,配备智能控制整个烘干过程总耗时约96小时,总耗电约900千瓦时,比采用燃油蒸汽烘干设备烘干时间缩短2天,并告别了烘干期间需要24小时人工值守的难题。
同时,该村其它农户采用开式烘干设备烘干相同重量的一炉鲜参耗电约1600千瓦时,新设备的烘干效率提高,费用大大下降。
并且由于热泵烘干设备能精确控制烘房温度和湿度,完全避免了大个鲜参高湿时出水慢导致的内部发红问题,干参的品质得到提升,得到了用户的一致好评。
2020年受疫情影响,空气源热泵热水和采暖市场的增速有所缓减,但烘干市场却高奏增长凯歌,成为2020年空气源热泵行业三大应用矩阵中唯一快速增长的体系。
热泵烘干产业正在持续爆发,热泵专用烘干机也正进入新的发展高点,而作为热泵专用烘干机的“心脏”,日立热泵烘干直流变频涡旋压缩机也将大展身手,投入到更多的场景应用中去。
版权:感谢江森自控日立万宝压缩机(广州)有限公司营业部总监吴棹舟、技术部营业技术课课长李勇平接受本微记者采访,并提供信息和图片支持!
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