K417硬度是多少K417熔点

一：牌号K417(K17)M17
二：化学成分C:0.13—0.22  Cr:8.50—9.50  Ni余 Co：14,00—16.00  Mo 2.50—3.50  Al 4.80—5.70  Ti 4.50—5.00  Fe ≤1.00  V0.600—0.900  B 0.012—0.022  Zr 0.050—0.090
Mn≤0.50  Si≤0.50 P≤0.015  S≤0.010 Pb≤0.0005  Bi ≤0.00005  As≤0.001 Sn≤0.001
Sb≤0.001
三：应用范围应用领域
合金已用于制作燃气涡轮转动件及其他高温零件。
合金中铬含量较低，抗热腐蚀性能较差。当合金中的钛和铬等元素偏上限时，若铸造工艺参数控制不当，合金经850℃—900℃长期时效后，在部件厚大部位的地方会出现少量针状相。
化学成分
四：概况
K417是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度在950℃以下。合金中的铝和钛元素含量很高，形成的时效强化相Y约占合金的65%—70%。合金的强度高、塑性好，并具有密度低、比强度高的特点。主要产品有涡轮叶片、导向叶片、涡轮增压器转子叶轮等精密铸件。

影响奥氏体晶粒度的因素很多。钢的脱氧和合金化情况均与"奥氏体本质晶粒度"有关。一般来说,一些不形成碳化物的元素,如镍、硅、铜、钴等,阻止奥氏体晶粒长大的作用较弱,而锰、磷则有促进晶粒长大的倾向。碳化物形成元素如钨、钼、铬等，对阻止奥氏体晶粒长大起中等作用。强碳化物形成元素如钒、钛、铌、锆等，强烈地阻止奥氏体晶粒长大，起细化晶粒作用。铝虽然属于不形成碳化物元素，但却是细化晶粒和控制晶粒开始粗化温度的Z常用的元素。钢的淬透性（见淬火）高低主要取决于化学成分和晶粒度。除钴和铝等元素外，大部分合金元素溶入固溶体后都不同程度地抑制过冷奥氏体向珠光体和贝氏体的相变，增加获得马氏体组织的数量，即提高钢的淬透性。对半开