稳压器常见故障及排除方法
描述
一、有电压输出但不稳压(电压表指示不稳定)
1.电压表坏或不准确
排除:用万用表测量输出电压,确定电压表是否指示准确,如损坏或不准确予以更换。
2.输入电压不在160V~250V范围内,碳刷处于极限位置,本机已不能调节
排除:如输入电压超出范围,则要调整外界输入电压
3.接线错误(未接零线)
排除:三相稳压电源为三相四线制接线,输入必须接零线(三相1.5kVA~4.5kVA产品输入如果未接零线,则输出电压可能会出现400多伏线电压或300多伏线电压的情况)
4.线路板采样电压不准
排除:调节线路板上的电位器(顺调升压,反则降压)
5.产品积尘过多造成碳刷卡死
清理产品里面的灰尘,对线圈磨面进行打磨,确保表面光洁
6.线路板坏
排除:更换线路板
7.电机短路或卡死,电机不转
排除:更换电机
8.负载为频繁启动的感性或容性负载
排除:改变负载启动方式、增大稳压器或电源的容量
9.补偿线圈零线虚焊(线松动)
排除:重新焊接零线
二、无电压输出(电压表不指示)
1.过压或欠压造成无输出。输入电压不在范围内,面板相关指示灯点亮
排除:调整外界输入电压
2.三相产品输入未接零线或缺相,输出接触器未吸合,无电压输出,线圈上的碳刷无规则转动,碳刷限位开关声响,可能出现过压、欠压指示灯无规律亮等现象
排除:严格按照三相四线制接线方法接线
3.线路板坏或接插件老化接触不良
排除: 检查线路板接插件是否松动或氧化生锈,如无异常则可能是线路板损坏,需更换线路板
4.线圈损坏(用户选型过小或长期过载造成线圈短路损坏)
排除:按上述选型方法合理选用稳压器容量
5. 插头未插牢,无输入电压
排除:检查电源插座,使插头插牢
6.保险丝烧
排除:换上备用的同规格的保险丝
7.输出接触器坏
排除:更换接触器
8.输出接触器频繁动作,导致无电压输出
排除:控制线路板坏,更换线路板
三、不能正常调压(碳刷不调节)
1.线路板坏或电机坏
排除:更换线路板坏或电机
2.无输入电源
排除:检查输入电源是否正常(接线是否牢固,是否有缺相等)
四、空载正常但带负载不能正常工作
1.零线接触不良
排除:检查零线
2.零线错接成地线
排除:更换接好零线
3.负载大,造成输入电压低于稳压范围
排除:增大稳压电源容量,对于感性负载按负载容量的2~3倍选取。
4.输入电线太长或截面积不够,线路压降大
排除:采用铜芯电线,或适当增加导体的截面积。
五、带载后产品温升高,线圈有焦味
5.负载过重,超负荷运行和输入电压低(非补偿式稳压器在输入电压低于198V时,要降额使用)
排除:减小负载或选用大容量的稳压电源
六、产品机壳漏电
地线和零线接反
排除:将地线和零线分别按正确方法接入
七、产品有输出,但三相输出误差较大
1.三相输入电压误差大或三相输出负载不均匀
排除:检查输入电压和三相输出输出负载情况
2.线路板上输出电位器调节有误差
排除:调节输出电位器,使每相输出相电压为220V(调节电位器时,以火线与零线间电压为准)
八、开机后不能正常启动
碳刷处于线圈低端,常发生在停电后来电,如果停电前电压过低,当电压正常再来电时由于线圈也是感性负载,电流冲击过大易造成保险丝烧坏导致产品不能正常启动
排除:先关机,检查保险丝是否烧坏,用螺丝刀将碳刷拨到线圈中间位置,再开机
九、稳压电源内部有异常噪音
1.碳刷走动时发出明显的“咔哧”噪音或碳刷与线圈之间打火
1)碳刷与线圈接触不良造成,产品积尘或其它原因造成线圈磨面不平、不清洁或氧化
排除:清除灰尘或其它杂质,如不能消除,用细砂纸将线圈氧化部分及碳刷小心打磨,使碳刷与线圈接触良好。
2.线圈发出噪声
1)负载大或铁芯松动
排除:减小负载或更换线圈
3.电机噪声
1)齿轮磨损或脱位
排除:更换电机或配合装好齿轮
4.输出接触器响
1)接触器铁芯有杂物或污垢、灰尘
排除:擦除干净或更换接触器
注意事项
1.为了确保安全,外壳务必可靠接地(本机外壳设有接地装置)。
2.勿用布罩或物品将稳压器罩起而影响正常散热,以致引起稳压器过热而损坏。
3.稳压器长时间使用后,要请专业人员(电工)清理机内灰尘维护碳刷与线圈磨面的清洁,磨面积尘过多造成电刷阻力过大时,可用细砂纸轻轻打磨线圈磨面和碳刷使其接触与转动良好,碳刷磨损造成其压力过小时,要调整碳刷与线圈的接触压力,避免碳刷打火;发现碳刷磨损严重时,要及时更换,否则会造成稳压电源损坏。
4.按稳压电源容量合理选取输入、输出导线的截面积,一般铜线按(4~5)A/mm2选取,铝线减半,尽量减少线路中的功率损耗。