【产业观察】专家指:中国先进材料超50种依然高度依赖进口，新型显示材料国产化率不足五成



4月9日，中国工程院院士、中国建材集团有限公司总工程师彭寿在深圳举办第九届中国电子信息博览会（CITE2021）开幕论坛上表示，我国先进材料有超过50种高度依赖进口，新型显示材料更是材料短板中的短板，整体国产化率仅48%。

“材料强国”之路仍任重道远

彭寿表示，一代材料一代技术、一代材料一代装备，新型显示材料的创新发展必将助推电子信息产业成为我国现代产业体系建设的主引擎。

彭寿指出，目前，世界主要国家都围绕材料创新开展了竞争。全球制定了约 70 项与材料相关的国家战略，美国近十年来制订了十余项有关材料的战略计划，我国也发布了多项规范。

他说，我国已成为世界“材料大国”，材料产业基础非常齐全、完整，基础研究非常广泛，国家实验室、制造业创新中心和技术中心都应运而生。同时，我国材料的研究发展速度非常快，产业规模也不断扩大，材料在我国每年以20%左右的速度增长，我国也成为具备全球唯一门类齐全的制造业体系的国，但“材料强国”之路仍是任重道远。

他说，当前，我国多种关键材料仍受制于人。国际先进制造国家已将先进材料，即电子信息材料、新能源材料和生物医用材料列入基础材料范畴，而我国先进材料却有超过50种高度依赖进口。新型显示材料更是材料短板中的短板，整体国产化率仅48%。

在此背景下，新型显示材料的创新发展迫在眉睫。

中国OLED面板产能均超全球50%

新型显示领域主要包括显示玻璃、液晶材料、高纯靶材、OLED材料等。显示材料离不开四块玻璃，这四块玻璃分别是TFT玻璃、高强盖板玻璃、柔性玻璃、OLED玻璃。

彭寿表示，目前，全球显示产业进入多元技术并存、竞相发展的阶段，我国已成为全球最大的平板显示产业基地，在建及投产高世代TFT面板线20条，OLED面板线17条，产能均超全球50%。

他称，特别提到，广东、深圳具有得天独厚的优势，在信息显示产业领域走在全国前列，显示技术的加速迭代、电子信息产业的集聚，为新型显示材料提供了发展空间。

他指出，发光材料的使用是未来显示产业的发展趋势。OLED会与LCD并存，协同发展。激光显示、量子点电致发光是下一代显示技术最有力的竞争者，激光显示、量子点也是下一代显示技术的关键。其中，材料的研发是非常重要的。

中国如何应对新材料产业发展需求？

面对产业发展的突出问题和发展机遇与挑战，彭寿院士认为，我国应从四方面着手，即加快平台创新、技术创新、产业创新和资本创新。

1.平台创新方面:新型创新平台是国家战略科技力量的重要组成和根本支撑。国家应搭建国家实验室、国家制造业创新中心、国家技术创新中心这样的国家平台，企业也要搭建属于自己的企业创新中心，从科技创新的源头导出更多产业创新的活水。

2.技术创新方面:要将材料创新与流程创新相结合。材料创新首先要把产品向薄型化发展，包括柔性、Micro-LED等产品的薄型化；其次是要向大尺寸化方向发展，让材料的尺寸越来越大；再次是高纯化发展，即电子封装材料、发光材料等的高纯化；最后是复合化发展，指多组分材料复合掺杂，让材料的掺杂和变化产生新的功能。

他指出，流程创新要实现“三化”，分别是数字化、智能化和绿色化。其中，数字化围绕材料基因工程和万物互联，必须把数字化体现在产业中，智能化指的是黑灯工厂和无人工厂的智能化，绿色化则包括碳排放全生命周期管理。

3.产业创新方便:要围绕锻长板、补短板、铸新板构建全链条产业体系，加速提升产业链现代化水平。要培育更多的“产业链链主”、打造更多的“新兴产业集群”及更多的“单项冠军企业”。彭寿认为，要构建产业高质量发展新高地。

4.资本创新方面:要引导产业资本、金融资本和社会资本，共同支持产业发展。

如何引导产业资本、金融资本和社会资本，让资本活起来，彭寿提出，要为硬核科技企业科创板上市开通快速通道，提升创新效能；构建多点资金池基金，加速新兴产业孵化；推广首批次材料应用保险，解决“好材不敢用”难题。在彭寿看来，只有做到这些，才能真正实现创新链、产业链、人才链、资本链这“四链”的融合，加速材料产业的高质量发展。（稿源:澳门月刊 澳门新闻通讯社深圳）