灭菌那点事（3）

三、灭菌设备

根据上一节的方法划分，灭菌设备也就有了不同的模式。本节讨论的对象是包括自制和采购、使用三方面的常识性内容。本节较长，需分几次才能发完。

1、常压模式

常压灭菌通常以薄膜和帆布等材料包裹或者以砖混结构、木结构、部分金属结构等，单一或者组合，以保护灭菌空间。分有限空间模式和无限空间模式两种，有限的通常是固定大小容积的，而材料从木竹到砖混到金属都有，而无限的则只有底座，上部采用软质材料包裹堆垛好的培植原料。

常压灭菌设备是比较粗放的， 在中国基本上自制为主，但实际上要做到经济实惠可靠及方便，也不容易。自制是要牺牲不少运行成本等费用的，好的常压设备也要经过专业设计，严格制造。这种方式在国外也有使用，但都是工厂做出来的东西，相当好用，与国内的自制情况相比有很大不同。

当然国内的常压灭菌设备也趋向于专业制造，而且很多需要使用锅炉，和日本的直热式燃烧器形制的大型常压设备有差距，日本使用常压灭菌的情况也很普及，当然，因为能源种类的关系，中国不太可能普及非燃煤的大型设备，秸秆焚烧和生物质能源燃烧器，结构比较复杂，更不能用于直热式大型常压灭菌器。中国的常压设备五花八门，人们充分发挥想象力，因陋就简，只是为了降低一次性投入，通常随着生产者的经济条件改善而不断改进。

自制的比较简陋的常压设备，通常都采用下方进蒸气的路子，这样的方法容易出现底部灭菌死角，所以架空就非常必要了，除了直热式的外，都要要尽量使用管道钻孔来分布出气口，努力做到出气均匀。但制作精良的专业化常压灭菌设备，则使用上部进蒸气的路子，由于保温好，底部排出余气，这样只要测得底部温度做参考，就不必担心死角死角。蒸气进入方向的问题，在高压灭菌设备上也需要考量，但国产设备这方面做得似乎不够好。

常压灭菌的供热或者供气，现在大体上走向常压蒸汽炉的路子，如果完全靠自制，其中燃烧部分，要请有经验的石匠师傅来帮忙，而著名的福建“船型”灭菌灶，燃烧室和气道也是有一定讲究的。

有限空间常压灭菌设备的密封，是一个不可忽视的问题，过度密封，容易造成设备损坏，俗称“炸锅”，常压灭菌炸锅危险性并不大，但对工作来说就很不好，是以要留有固定的透气孔，同时也可以利用透气孔测温及指示工作状态。发现透气孔出气剧烈，就要注意火力控制。

无限空间的常压灭菌设备，反过来了，因为是不密封的，因此做到尽量密封好就很重要，它是依靠包裹材料的紧绷（俗称“鼓包”）状态来指示灭菌状态的，而做不到高度密封时，也要努力保证控制出气较少，以节约燃料，当鼓包瘪软的时候，那就表示供气不足了。

非专业工厂制造的常压灭菌设备，通常只是用温度计测灭菌空间的气体温度，比较仔细的人会增加一些探点，关注气流死角的温度，最理想的则是使用有柔软延长线的不锈钢外壳的探头，预置于最可能的死角处的料袋内，测定原料温度。毫无疑问，这是三个不同水平的做法，最为可靠的是第三种。

由于常压灭菌的空间可以不予严格限制，对于季节性强，可以临时集中劳动力的培植要求来说，是一个很好的选择，所以，在香菇、木耳等的大规模生产上，常压灭菌是非常普及的方式。

常压灭菌的生产效果虽然没有问题，但作为制种，却不是一个很好的方案，因为按生产标准操作的时候，它的杀灭效果实际上不如带压灭菌彻底，当然，较多的延长灭菌时间，也是可以的，但那样一来，工作强度和成本就成问题了，尤其是量不大的时候。

凡是具有微电脑控制程序的高压灭菌设备，都可以当常压设备（包括亚高压、次高压和微压方式）使用，这一点应该注意，因为如果由于意外或其他原因造成供气不足时，转而使用常压灭菌方法完成工作，也是很好的应急路子。

（待续）