三菱FR-A800系列变频器的控制方法的说明

如何控制三菱变频器FR-A800系列？ 这篇文章引导我们一起了解。FR-A800系列变频器可选择V/F控制（初始设置），高级磁通矢量控制，实时无传感器控制，矢量控制，无PM传感器矢量控制等控制方法。

1，控制V/F

指频率(F)可变时控制频率与电压(V)的关系。

2.先进的磁通矢量控制

通过矢量计算，变频器的输出电流可分为励磁电流和转矩电流，并对频率和电压进行补偿，以通过与负载转矩匹配的电机电流，提高低速转矩。同时实现输出频率补偿（滑移补偿），使电机的实际转速更接近转速指令值。在负荷变化比较剧烈等有效。

3.实时无传感器矢量控制

通过对电机速的推断，实现了具有大电流控制功能的转速控制和转矩控制。当需要实现高精度，高响应控制时，选择实时无传感器矢量控制，实现离线自动调谐。

用于以下目的。-负载变化更强烈，但希望最大限度地减少速度变化

-需要低速扭矩

-避免由于扭矩过大（扭矩限制）造成的机械损坏

-希望实施扭矩控制

4.矢量控制

安装FR-A8AP并使用PLG引擎进行实际矢量控制操作。高响应，高精度速度控制（零速控制，伺服锁），转矩控制，位置控制。

什么是矢量控制？

与V/F控制等其他控制方法相比，控制性能优越，能够实现与直流电机同等的控制性能。

适用于下列目的。

-负载变化更剧烈，但希望尽量减少速度变化

-当需要低扭矩时

-防止扭矩过大（扭矩限制)造成的机械损伤）

-实施扭矩控制和位置控制

-电机轴停止状态下产生转矩的伺服锁定转矩的控制

5. 无PM传感器矢量控制

通过与效率高于感应电机的PM（永磁）电机相结合，可以更有效地实现高速控制精度的电机控制。

不需要PLG等速检测器，而是通过变频器的输出电压和输出电流来计算电机的转速。此外，为了最大限度地提高电机的效率和控制PM电机，负载时的电流被抑制到最低要求。

当使用IPM电机MM-CF时，只有通过IPM参数的初始设置才能实现无传感器矢量控制。