毫无疑问，能源的发掘改善了人们的生活，促进着人类的进步。墨西哥国家石油公司首席执行官Carlos Treviño预测，至少在未来50年里，世界主要能源将继续来自化石燃料（主要是碳氢化合物）。而近年来为满足日益增长的需求，油气行业正处于一个动荡的时期。
宏观层面，尽管过去40年我国油气产业改革和发展取得了巨大成就，但当前和今后一段时期，我国油气产业改革和发展面临着更加严峻的挑战：2、非常规油气资源大规模商业性开采面临技术和经济挑战3、新能源快速发展，成本下降，油气产业面临转型发展的挑战4、对外依存度持续升高，获取境外优质油气资源难度增大5、国内油气企业国际化经营、“走出去”战略面临诸多风险
来源：国际能源署《石油市场报告2019》
我国的油气资源总量大与资源品质差并存的问题也依旧存在，我国新增探明油气储量中，低渗透、低丰度、非常规等低品质储量占比持续走高，已经成为新常态。实现低品位资源规模效益开发，已经成为国内油气工业持续发展的重大现实问题。
未来一方面要依靠地质工程一体化、勘探开发一体化、增储上产一体化等管理体制创新，实现多专业密切协同；
另一方面要依靠高密度三维、长水平井高效钻井、体积压裂等工程技术的持续创新，把产量提上来，把成本降下去，通过两方面同步发力，让低品位资源成为加大国内勘探开发和增储上产发展的重要支撑。
从行业性质来看，以石油化工为例的流程工业，具有高温、高压、有毒、腐蚀的特性，面临着诸多安全性的挑战，如果发生安全事故，将造成巨大的经济损失。此外，我国油气行业先阶段传统技术的主导性与AI、大数据等新技术的颠覆性并存。油气企业迫切需要科学家与工程师积极投身到数字化转型的发展浪潮中，让变革性技术成为资源发现的眼睛。第四次工业革命的新浪潮中，云计算、人工智能、机器学习、工业物联网等新的发展大潮已经风起云涌。智慧油田、智能钻井、地下原位改质、纳米机器人、纳米材料、深水智能开发的颠覆性技术正在向纵深发展，应用前景已经给石油工业带来颠覆性变化。
尽管如此，我们不得不承认，油气行业的AI等智能化技术已经落后于时代，未来基于海量的数据和云计算，打造多专业多学科协同共享的智能化研究工作平台，已经成为提升研究创新效益和水平的大趋势，更有可能重塑油气行业的生产模式和商业模式。国际石油和油服公司已经率先启动数字化和云平台的建设，如BP公司正在打造数字能源平台，我国油气行业仍要加快能源化颠覆性新技术的攻关，布局智能化。（以上观点整合自中国工程院院士赵文智在2019中国石油地质年会的发言）数字化转型的市场红利正在等着我们去把握，如何利用数字化为企业赋能也成为了近年的热点话题。在石油石化、下游精炼及精细化工生产中，作为著名全面解决方案的提供者，施耐德电气从勘探、海上钻井平台到支持大型石化工厂运营，施耐德电气的整体解决方案实现了石化企业的全生命周期数字化交付，确保生产过程的安全、稳定、长周期、满负荷与优化，并真正将数字化的种子播撒到行业之中，而基于物联网的EcoStruxureTM架构与平台正是推动数字化转型的基石。它能够融合更多互联互通的产品、更专业的边缘控制软件以及全生命周期数字化顾问服务，助力各行各业客户尽享数字化收益。
伊拉克巴德拉油田 & 某国内大型油气企业工程总包
项目介绍巴德拉油田包括内部集输、外部集输和格拉夫支线3大部分。内部集输包括17口油井，3个集油站和1个联合处理厂；外部集输包括6个阀室，1个发球清管站和1个收球清管站,外输管线42Km ；格拉夫支线包括6个阀室及30Km的管线。
♦作为该油气企业海外IO规模（超过10,000点）的SCADA项目，此前无此规模的项目经验可供参考。♦产品跨度大，涵盖好几类不同的控制产品。对项目管理和变更管理要求高；♦参与方多，项目交付期紧张，对产品制造商全球技术支持，工程交付提出挑战;♦在中央控制室完成对整个油田的生产管理、调度及安全运行。♦Foxboro SCADA系统部署在两个调度中心上，完成全厂6个区域的监控。♦在17个油井、3个集油站，联合站、阀室设置冗余的场站控制系统SCD2200;♦在集油站、联合站设置SIS 和F&G 系统 Triconex；自系统投运以来，油田集输生产持续保持安全、稳定、可靠运行，为油田生产创造了可观的经济效益。在油气行业，施耐德电气通过一系列过程产品和可靠的解决方案为企业赋能：为保障油气化工行业安全、稳定、可靠发展，助力企业迎接数字化红利，施耐德电气推出了行业大讲堂
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