耐材施工--水泥窑内耐火砖砌筑的要点(下)

为什么今天的标题是水泥窑耐火砖砌筑要点(下)

因为昨天我们说了关于水泥窑耐火砖砌筑的前三个施工准备基本要求砌筑方法,今天我们来继续说剩下的两个点。

四、锁缝方法

锁砖是利用主砖、插砖、钢板和火泥完成一圈砖的最后砌筑,使砖圈闭合的过程。

插砖是主砖减薄10mm、20mm,或增厚10mm的衬砖。一般情况下,每圈至少要准备2种插砖,每种至少2块。锁缝所需填缝钢板的厚度为2mm、l~1.2mm两种,长、宽略小于主砖。还需长、宽不一的调偏钢板。要求钢板平整、不卷边、不扭曲、无毛刺。锁砖时,最后一块砖的砌筑和紧固如图1--4所示。

锁砖时要注意以下几点:

①不能用加工砖作锁缝砖;

②需要使用几块锁砖时,应分散使用锁砖;

③锁缝砖的轴向缝要和窑轴平行;

④锁缝钢板的厚度≤2mm,且要分散使用;

⑤不能在一个砖缝中打入几块钢板,以免钢板氧化膨胀损坏耐火材料;

⑥锁砖完毕后,尝试在可能的疏松处的砖缝中打入钢板,直至无法打人为止。

⑦不能用金属工具直接加工耐火砖。

特别强调,在任何情况下,都绝对不允许用铁锤直接打击耐火砖!否则,受伤的火砖可能突然发生损坏,从而导致重大的人身、设备事故。

五、不规则部位处理

1.窑体变形部位

如果窑体已经严重变形而一时又来不及更换,只好采取临时措施补救。处理问题的原则是维持生产且尽量消除变形的不利影响。为了避免出现应力集中,要用火泥垫平窑体的凸包、凹坑等不规则的部位,再砌以耐火砖。砌筑时,要保证砖的大小头平行于未变形的壳体,砖的大面延长后能够和窑的中轴相交,如图1--5所示。

图1-5中,砖大头至少要有一部分要紧贴窑体,砖大头和窑体的任何的不规则空隙都可以用火泥充填(空隙最大高度<8ram)。砖之间火泥缝最大厚度应<2mm。

2.窑体变径部位

对窑径变动处的锥体部分,推荐采用ISO或VDZ型砖和火泥砌筑。采用VDZ或π/3砖型可以只用一种曲率半径较小和一种曲率半径较大的砖即可配出半径介于大小曲率半径之间任何窑的砖。采用火泥砌筑,主要是为了填充不规则的砖缝和粘接砖块,以形成具有一定整体性的砖衬。窑内变径处耐火材料的砌法如图1-6所示。

由图1-6可知:在窑直筒和锥体的交界部位(锥体的两头)可能需要使用特异型砖或用机械加工的砖。加工需要使用装有水冷的金刚石刀具的机械。高铝砖可以在现场进行机械加工,加工后经检查和风干后即可砌筑。但是,碱性砖有易于水化的特点,不适合进行加工。

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