现场管理体系

现场管理体系

一消

消除不增值的活动：精益生产将企业生产活动按照是否增值划分为三类：增值活动、不增值尚难以消除活动、不增值的活动，不增值的活动可立即消除的活动。精益生产将所有的非增值活动视为浪费，消除浪费是提升效率的最直接方法。

二化

标准化：标准化是以企业高效运营为基础，按照消除一切浪费的方式，高效、高质、低成本的工作方法，它可以规范人的行为，是推进企业持续改善的基础。

可视化：为了及时发现现场的问题，通过可视化方法，把我们问题、成果、状况等展现出来，对于看见的内容去及时处理，不断地去解决问题，是一种行之有效的科学管理手段。

三现

现场，现物，现实，在发现问题的时候管理者要快速去现场，去亲眼去确认现物，认真去探究现实。在丰田公司里的感触就是只要领导不出差，每天都会抽时间到现场，及时了解问题。也许在有的企业里有的领导比较官僚，没有养成这种好的习惯。如果远离现场去做决策，那么这么决策有可能是错误滴。

四M

4M1E,人（man）机（machine）料（material）法（method）环（environments）。

五S

5S管理：5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。5S活动是现场管理的基础，不是可有可无。一个企业在发展过程中，让每个人养成良好的习惯，造就一个好的5S文化，通过文化来规范我们的新员工的行为。