ACS Applied Materials & Interfaces:非金属碳点/C3N4复合材料低...

背景介绍
氢能是重要的清洁能源之一。作为液态储氢介质的候选者,甲醇(MeOH)具有单位体积储氢容量高、活化温度低、副产物少、价格低等诸多优点。传统甲醇重整制氢反应需要在高温(>200°C)和高压(2.5-5.0 MPa)条件下进行,这严重限制了其工业应用。
温和条件下的甲醇水相重整反应(MAPR)是最实用的制氢方法之一,其中水相重整反应无需液体汽化单元,使原位制氢反应器结构更加紧凑。此外,它还可以使充分利用水煤气变换 (WGS) 反应降低中间产物CO的选择性。因此,实现低温甲醇水蒸气重整反应是一项重要的任务,而开发高效、稳定的低温催化剂是低温甲醇水相重整反应的关键。
研究出发点
碳纳米材料具有丰度高、成本低、延展性好、耐酸性强等诸多优点,被认为是一种应用前途较广的无金属催化剂。而碳氮化物(g-C3N4)是一种低成本的二维纳米材料,其具有合适的带隙和物理稳定性,通常用于水氧化、水分解和二氧化碳还原反应。
碳点(CDs)具有丰富的物理化学性质,在器件、生物和催化等领域均有广泛的应用。CDs通常与其他半导体复合,起到电子传输载体或电子陷阱作用。然而到目前为止,CDs或g-C3N4催化MAPR反应制氢的研究尚未报道。
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苏州大学康振辉教授团队报道了一种NCDs/C3N4复合材料(NCDs/g-C3N4比例记作CN-x)作为非金属催化剂。在常压低温(50-80℃)条件下催化MAPR反应。在该系统中,CN-0.7在80°C下,H2生成速率达到最大(19.5μmol g–1 h–1)。此外,作者利用原位漫反射傅里叶变换红外光谱(DRIFTS)和瞬态光电压(TPV)技术来研究NCDs/g-C3N4复合催化剂上进行MAPR反应的可能机理。
该工作首次制备了一种用于低温催化MAPR反应的无金属催化剂,并为设计高效的MAPR反应碳基催化剂提供了新思路。文章以Effective Low-Temperature Methanol Aqueous Phase Reforming with Metal-Free Carbon Dots/C3N4 Composites为题发表在ACS Applied Materials & Interfaces上。
图文解析
图1. CN-0.7催化剂的形貌和结构表征:(a) TEM图像;(b) HRTEM图像;(c) XRD图谱;(d) FT-IR光谱;(e)氮气吸附-解吸等温曲线;(f) XPS谱,插图:XPS光谱于(500-1000eV)区域的放大视图
以尿素和含氮碳点(NCDs)为原料,采用热聚合法制备了无金属NCDs/g-C3N4复合材料。CN-0.7的透射电子显微镜(TEM)图像如图1a所示,该材料显示出典型的层状结构。图1b给出了CN-0.7的HRTEM图像,观察到晶格间距0.32nm和0.23nm分别对应于g-C3N4和NCDs结构,证明NCDs成功负载到g-C3N4上。如图1c所示,复合催化剂CN-0.7的XRD图谱与g-C3N4相似。图1d中,在CN-0.7的FT-IR光谱中,1150~1750cm–1的峰是由C–N伸缩振动引起的,803和3156cm–1处的吸收峰分别来自3s-三嗪单元和N–H振动。图1e是CN-0.7的氮吸附-解吸等温线,图1f展示了CN-0.7的完整XPS谱。如插图所示,在500~1000eV区域的放大视图中没有明显信号,证明CN-0.7是一种典型的非金属催化剂。
图2. MARP 反应的实验结果(比较各条件下H2生成速率):(a)不同 NCDs浓度;(b)不同体积的MeOH;(c)不同质量的CN-0.7;(d) CN-0.7的循环稳定性
图2a显示了具有不同NCDs浓度(g/gurea×10-5)的催化剂的H2生成速率变化。随着NCDs浓度从0增加到7.0g/gurea×10-5,H2的平均生成速率从0增加到19.5μmol g-1 h-1。然而,当NCDs的浓度持续增加时,H2平均生成速率从19.5降至6.0μmolg-1 h-1
图2b展示了催化剂CN-0.7在不同体积的MeOH溶液(VMeOH+VH2O=10mL)的H2平均生成速率。当VMeOH从2mL增加到5mL时,H2的平均生成速率从5µmol g–1 h–1增加到19.5μmol g–1 h–1。然而,随着VMeOH从5到8mL的持续增加,H2生成速率减小。然而,纯g-C3N4和NCDs没有表现出任何催化活性。
不同质量CN-0.7催化剂的H2平均生成速率如图2c所示。如图所示,当CN-0.7的重量从0mg增加到10mg时,由于催化活性面积增加,H2生成速率从0提高到19.5μmol g–1 h–1。然而,由于反应物与CN-0.7之间的接触面积达到饱和,即使重量从10mg增加到30mg,CN-0.7的催化活性也仅是略有增加。
图2d为CN-0.7在5mL H2O和5mL MeOH混合溶液中的循环稳定性测试结果。每3h进行一次检测,循环周期为12h。每次循环测试后,将催化剂离心、洗涤、干燥回收,然后在相同条件下将新的MeOH水溶液加入瓶中,继续反应。如图2d所示,CN-0.7的活性没有明显降低,即CN-0.7催化剂在水环境中具有较高的稳定性。
图3. CN-0.7上MAPR反应的表观动力学研究和表观活化能:(a)不同时间的H2生成量;(b)不同时间的lnC值,其中C表示MeOH的瞬时浓度;(c)不同温度下H2生成量;(d)不同温度下CN-0.7上的MAPR反应12小时的阿伦尼乌斯图,其中k是反应速率常数
图3a表明H2的生成量随时间线性增加。图3b显示了更详细的表观动力学计算结果,其中k在数值上等于斜率的绝对值。显然,MAPR反应是一级反应,反应的k值约为5.24×10-7 h-1。如图3c所示,当反应温度低于45°C时,检测不到气体存在,当反应温度高于45°C时,H2生成量随着反应温度的升高而增加。图3d显示了MAPR反应的阿伦尼乌斯图。计算出在CN-0.7催化剂上,MAPR反应的表观活化能为53.49kJ mol-1,这与之前的报道相似。
图4. CN-0.7的表面吸附和电子特性:(a)H2O和(b)MeOH的化学吸附曲线;(c,d)CN和CN-0.7的TPV弛豫曲线
CN-0.7对H2O和甲醇的表面吸附情况如图4a,b所示。结果表明,CN-0.7对H2O和甲醇的吸附量之比为2:3,说明CN-0.7更容易吸附甲醇。
其次,进行了TPV实验,研究了催化剂表面电荷分布和转移动力学,在5ns激光激发下,在CN或CN-0.7催化剂表面形成初始电荷分布,之后的TPV弛豫曲线主要受界面电子转移、电荷局域分布和电子空穴复合等因素的影响。如图4c所示,与CN(黑线)相比,CN-0.7(蓝线)的TPV弛豫曲线在0.1-2.0ms范围内显示出第二个宽峰。如图4d中蓝色曲线所示,对于CN-0.7,有两个衰减常数0.002和0.357ms,而黑色曲线的主要衰减常数约为0.004ms。所有结果表明,NCDs的引入导致了表面电荷局域分布,有利于极性分子在催化剂表面选择性吸附和活化。
图5. MAPR在CN-0.7上的原位DRIFTS图:(a, b)CH3OH、(c) HCHO和(d) CO的波数
为了进一步研究反应机理,在CN-0.7上进行了MAPR的原位DRIFTS以研究中间物种的吸附和形成情况。在图5a、b中,引入甲醇和H2O后,吸收带分别出现在1056、2837和2949cm-1,这与甲醇的吸附有关。1152cm-1处的峰表明CH3OH脱氢形成甲氧基中间体(图5b)。1713cm-1处的峰对应吸附的甲醛分子结构(图5c),但前10min内,吸收峰不是线性的,证明作为中间体的甲醛的产生和消耗处于不平衡状态。在10min时间内,2080cm-1处出现CO特征峰,来自于甲醛脱氢(图5d)。
总结与展望
作者制备了一系列NCDs/g-C3N4复合材料的无金属催化剂,以实现低温MAPR反应以高效制氢。在这一系列催化剂中,优化的CN-0.7催化剂在80℃与常压条件下的最大H2生成速率为19.5μmol g–1 h–1。这项工作通过低温MAPR途径产生超清洁的H2能源,且为设计无金属催化剂提供了宝贵的思路。
文献链接:
https://doi.org/10.1021/acsami.1c03140
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