API610标准仪控仪表的解读（下）
API610标准仪控仪表的解读
API 614 5th 标准（油站）对仪控仪表的规定
条款6.1.2 配置仪表和控制系统应符合买方的技术规范。除非另有规定，应符合ISO 10438标准的要求。
条款6.1.3 除非另有规定，控制和仪表应按户外安装设计，防护等级达到IP65，详见IEC 60529和NEMA250 Type 4。
条款6.1.4 除非另有规定，控制和仪表的终端接线盒的防护等级应为IP66，详见IEC 60529和NEMA250 Type 4X。
条款6.1.5 如果适用，仪表和控制系统应符合ANSI/ API RP551的规定。
条款6.1.7 除非另有规定，所有接触液体的仪表零件应为300奥氏体不锈钢材质。
注：对于某一液体，可能会要求使用替代的材料（如：含H2S介质）。
●条款6.2.2.2 买方应规定报警和停机要求，至少应包含ISO 10438-2：2007表1、ISO 10438-3：2007表3、ISO 10438-4：2007表1的要求。
●条款6.3.1.10 按照规定，所有布线应安装在金属导管、电缆槽或接线盒内。
条款6.3.2.2 每只报警开关和停机开关均应设置在独立的罩壳内，以便于检查和维护。
条款6.3.2.3 开关应当完全密封，单刀双掷型。最小电流容量：交流120 V为5A和直流120 V为0.5 A。不应使用水银开关。
条款6.3.3.4 按照电气区域分类，买方应该规定变送器的类型：无危险、非易燃、防爆或本质安全型的。
条款6.3.3.5 除非另有规定，变送器应为模拟的、两线制，输出4~20 mA信号。
条款6.3.4 温度计（TI）
条款6.3.4.1 温度传感元件应充分伸到被测液体中。对于流体未充满的管路，这一点特别重要。
条款6.3.4.3 表盘式温度计应为双金属型或充液型，须能承受恶劣工况且防腐蚀，直径至少为125mm，白底黑字。
条款6.3.5 与流程介质接触或安装在压力或浸没在液体管线中的温度计或传感元件，应该提供公称通DN20 、300系列不锈钢、可拆式整体的温度计套管。
6.3.6.1 在实际应用中，热电偶和电阻温度计的设计和位置，应允许在机组正在运行时更换。热电偶或电阻温度计的引线应接至热电偶或电阻温度检测元件的头部里。卖方应安装由该头部到底座端子盒的引线。
条款6.3.7 直接动作式的液位仪表可由平衡浮子、浮球、容积、变送器、超声波、雷达或被认可的其它方式操作。除非另有规定，传感元件应由奥氏体不锈钢制作。
条款6.3.8 压力表（PI）
●条款6.3.8.1 压力表应按照数据表上规定安装。
注：这适用于压力的就地指示，并可以由压力表或压力显示变送器来完成。
条款6.3.8.2 压力表（不包括带仪表风的仪表）应备有ANSI标准316型不锈钢布尔登管和不锈钢机件，110mm表盘，白底黑字及公称通径15 mm（1/2NPT）不锈钢外螺纹接头；压力传感元件应由ANSI标准型300系列不锈钢制造。
注：对于某些腐蚀性介质场合（如：含H2S介质），可能需要特殊的感应元件材料。
●条款6.3.8.3 如果有规定，在振动场合应提供充液压力表或缓冲压力表。
条款6.3.8.4 应选择适当的量程，正常工作压力下，压力表的读数最好处于量程的中间位置。然而，不论怎样，表盘最大读数不应小于安全阀设定值的110%。
条款6.3.8.5 每个压力表应提供有诸如圆盘插件或为释放过大壳体压力而设计的泄压装置。
条款6.3.8.8 差压表应为碳钢或不锈钢承压外壳和不锈钢机件，差压表设计时应具有过载保护功能。刻度盘直径至少为110mm，白底黑字。
条款6.3.9.1 除非另有规定，每个轴承、齿轮和油密封的常压回油管路上……应装有油流动视镜。油流动视镜不应安装在压力管线上。
API 682 4th 标准（密封）对仪控仪表的规定
条款9.1.1 除非另有规定，仪表及其安装须符合本标准的要求。
条款9.1.2 除非另有规定，控制和仪表应按室外安装设计，并遵照NEMA250 Type 4或IEC60529防护等级IP56设计。
条款9.1.4 仪表和控制应按所规定的区域（类别、组和分组或区域）进行设计和制造。
条款9.1.6 除非另有规定，仪表和配件的最大许用工作压力至少应该等于安装仪表的管道和装置的最大许用工作压力。
条款9.2 温度计
条款9.2.1 表盘式温度计须能承受恶劣工况，且防腐蚀。它们应是双金属型或充液型的，带一刚性杆适于在必要时安装。不能采用水银温度计。刻度盘应为白底黑字。
条款9.2.2 表盘式温度计可以按要求安装在管道或管件上……
条款9.2.4 安装在管路上的温度计直径最小为38mm，安装杆的最小长度为50mm。所有其它仪表最小直径为90mm、杆长最小75mm。
注：用90mm替代相关标准125mm是由于在密封系统中通常使用小规格尺寸的管道。
条款9.3 与易燃或有毒流体介质相接触或安装在压力或浸没在液体管线中的温度计，应该提供最小公称通径DN15（NPS1/2）、奥氏体不锈钢或由仪表制造商所规定的同该流体更相容的另一种、可拆或螺纹连接的温度计套管。用于管道中的温度计套管应由买方认可。温度计的设计和安装不应限制液体的流量。
条款9.4 压力表
条款9.4.1 压力表应符合API614标准的要求。
条款9.4.2 每只压力表都需要配备截止阀。
条款9.4.3 如有规定，可以采用充油压力表。
条款9.5 变送器和开关
条款9.5.1.1 除非另有规定，每个报警开关都应该配备带指示的变送器，安装在方便检查和维护的位置。
条款9.5.1.2 如有规定，压力开关可以代替压力变送器，并符合API 614标准的规定。
条款9.5.1.3 买方应指定变送器输出信号的类型，指示或无指示型、模拟或数字型，外壳和电源要求。
条款9.5.1.4 买方应该按照电气危险区域划分变送器防护等级：非危险区域、防火、防爆、本安。
条款9.5.1.5 除非另有规定，变送器应是模拟型的，两线制，输出信号为4-20 mA。
条款9.5.1.7 除非另有规定或按照标准8.1.7的规定，感压元件的材料应为奥氏体不锈钢……
条款9.5.1.8 如果指定采用开关来替代变送器，那么这些仪器需按 照附录G中规定，安装在指定的位置。
条款9.5.2 压力变送器
条款9.5.2.1 压力变送器应有防止超过其可能承受的最大压力上限的保护装置。承受真空的压力变送器应有防止超过完全真空的下限保护装置。
条款9.5.2.2 除非密封制造商确定所输送的液体要求采用其它材料，否则测量元件和所有承压零件应为AISI316不锈钢材料。压力输入接口为NPT 1/2。
条款9.5.3 除非另有规定，液位变送器应该是静压式的。
条款9.5.4 缓冲气或隔离气系统的流量变送器应是在线式的，且为机械驱动型，对管线内的气体流动情况做出反应，而与系统内的压力无关。
条款9.6 液位计
条款9.6.1 标准的液位计应为焊接固定的反射型板式液位计。
条款9.6.2 如有注明，应配备外装的、可拆卸的反射型液位计，以替代标准的焊接固定的板式液位计。
条款9.7 流量仪表
条款9.7.1 如果应用，流动视镜应不干扰流动、且为玻璃板型，采用钢质壳体。为方便观察管道内流动情况，须根据制造商说明书安装每个视镜。玻璃板的直径须至少为管道内径的一半，并须能清晰地显示最小流量。
条款9.7.2 流量计
流量计应是具有金属外壳的转子流量计，或是内部磁性浮子结构，要求如下：
- 转子流量计应垂直安装并根据卖方的推荐意见布置管线；
- 转子流量计量程的选择应使正常流量的数值处于满刻度的中间到1/3处；
- 为了防止回流，在流量计出口处应安装一个止回阀；
- 玻璃管流量计只能用于空气和惰性气体，温度不大于60°C、表压不大于0.7MPa。
API 670标准对（远传）仪表的规定
条款1.1 本标准涵盖了机械保护系统（MPS）测量轴的径向振动、轴位移、壳体振动、轴转速、键相参考、超速、喘振检测以及温度（如轴承金属和电机绕组）的最低要求。同时，该标准包含了对传感器（或变送器）、监控系统、安装、文件和试验的要求。
条款3.1.104 机械保护系统
感知、测量、监测和显示机器参数以表明其运行状态的系统。当系统参数超过预先定义的范围时，操作人员将与系统进行通信。该系统的目标是减轻对机器的损害。包括传感器系统、信号电缆、监控系统以及所必需的安装位置、安装夹具和说明文件（见图1）。
条款4.2.1 对于带连接器保护的传感器系统，表1中规定的精度要求应适用于相对湿度最高为100%冷凝、非浸没环境。
条款4.2.2 对于监控系统，表1中的精度要求应适用于相对湿度高达95%的非冷凝状态。
条款4.3 加速度计应能承受5000 g峰值的机械冲击，而不影响表1中规定的精度要求。
条款4.4.1 探头、探头延伸电缆和放大器应采用耐腐蚀的材料制成，适用于含有微量化学物质如硫化物或氨的环境。
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总结
对于泵本体上的就地仪表（如温度计和压力表）应符合ISO 10438或API 614标准的规定；远传仪表（如振动、位移、转速、键相和温度传感器等）应符合API 670标准的规定。
表盘式温度计应为双金属型或充液型，直径至少为125mm，白底黑字。安装在管路上的温度计直径最小为38mm，安装杆的最小长度为50mm。
压力表应备有ANSI标准316型不锈钢布尔登管和不锈钢机件，110mm表盘，白底黑字。在振动场合应提供充液压力表或缓冲压力表。正常工作压力下，压力表的读数最好处于量程的中间位置。每只压力表都需要配备截止阀。
标准的液位计应为焊接固定的反射型板式液位计。除非另有规定，液位变送器应该是静压式的。
流量计应是具有金属外壳的转子流量计或是内部磁性浮子结构。转子流量计量程的选择应使正常流量的数值处于满刻度的中间到1/3处；为了防止回流，在流量计出口处应安装一个止回阀。
如有规定，压力开关可以代替压力变送器。买方应指定变送器输出信号的类型，指示或无指示型、模拟或数字型、外壳和电源要求。买方应该规定变送器的类型：无危险、非易燃、防爆或本质安全型的。除非另有规定，变送器应是模拟型的，两线制，输出电流为4-20 mA。
压力变送器应有防止超过其可能承受的最大压力上限的保护装置。承受真空的压力变送器应有防止超过完全真空的下限保护装置。
在实际应用中，热电偶和电阻温度计的设计和位置，应允许在机组正在运行时更换。
如果规定采用流体动压轴承，应该采取以下准备措施：在每个轴承箱上安装两只测轴径向振动的传感器；在每台泵的推力轴承端安装两只测轴位移的传感器；在每台泵上安装一只转速传感器。买方应当说明卖方是否需要供应这些传感器。这些传感器应当按照ANSI/API670标准的规定来提供、安装和调试。
对于安装流体动压轴承的泵，如有规定，应采用趋近式振动传感器测量轴的振动（实际工程应用中，趋近式振动传感器通常用于测量卧式多级泵轴的振动；对于蜗壳式泵和立式泵，通常采用接触式振动传感器测量轴承座的振动）。
除非另有规定，每个常压回油管路上应装有油流动视镜。油流动视镜不应安装在压力管线上。
密封系统仪表应按API682 4th 标准和API614 5th 标准执行。
润滑油站仪表优先选用API614 5th 标准；如有要求，远传仪表可按API670标准执行。
除非另有规定，控制和仪表应按户外安装设计，防护等级达到IP65；接线盒的防护等级应为IP66。
除非另有规定，所有接触液体的仪表零件应为300奥氏体不锈钢材质【对于某一液体，可能会要求使用替代材料（如：含H2S介质）】。
按照规定，所有布线应安装在金属导管、电缆槽或接线盒内。